撕碎机刀片的材质和性能
作为撕碎机核心的部分，撕碎机刀片的质量直接影响到撕碎机整机的性能和安全，刀组材质的好坏和适用性更是每个撕碎机厂家较关心的。接下来为您简单介绍刀片的材质和性能，希望能给您带来一定程度上的帮助。
一、高速钢
高速钢是一种加入了较多的钨、铬、钒、相等合金元素的高合金工具钢，有良好的综合性能。其强度和韧性是现有圆刀片材料中较高的。高速钢的制造工艺简单，
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撕碎机刀片的材质和性能
作为撕碎机核心的部分，
撕碎机刀片的质量直接影响到撕碎机整机的性能和安全，刀组材质的好坏和适用性更是每个撕碎机厂家较关心的。接下来为您简单介绍刀片的材质和性能，希望能给您带来一定程度上的帮助。
一、高速钢
高速钢是一种加入了较多的钨、铬、钒、相等合金元素的高合金工具钢，有良好的综合性能。其强度和韧性是现有圆刀片材料中较高的。高速钢的制造工艺简单，容易刃磨成锋利的切削刃;锻造、热处理变形小，目前在复杂的刀片，如麻花钻、丝锥、拉刀、齿轮刀片和成形刀片制造中，仍占有主要地位。高速钢可分为普通高速钢和高兴能高速钢,普通高速钢，如W18Cr4V广泛用于制造各种复杂刀片。其切削速度一般不太高，切削普通钢料时为40-60m/min。高兴能高速钢，如W12Cr4V4Mo是在普通高速钢中再增加一点些含碳量、含钒量及添加钴、铝等元素冶炼而成的。它的度为普通高速钢的1.5-3倍。
二、硬质合金
按GB2075—87(参照采用ISO标准)可分为P、M、K三类，P类硬质合金主要用于加工长切屑的黑色金属，用蓝色作标志;M类主要用于加工黑色金属和有色金属，用黄色作标志，又称通用硬质合金，K类主要用于加工短切屑的黑色金属、有色金属和非金属材料，用红色作标志。P、M、K(后面的阿拉伯数字表示其性能和加工时承受载荷的情况或加工条件。数字愈小，硬度愈高，韧性愈差。 P类相当于我国原钨钛钴类，主要成分为WC+TiC+Co，代号为YT。
K类相当于我国原钨钴类，主要成分为WC+Co，代号为YG。M类相当于我国原钨钛钽钴类通用合金，主要成分为WC+TiC+TaC(NbC)+Co，代号为YW
如何延长机械刀片的使用寿命
这个要看
机械刀片是如何失效的：
1、如果是单纯磨损的话，可以选择硬度更高的刀片来改善；
2、如果是崩的话，可以换强度更好的刀片。
要看具体情况，上面2个只是一般原则。
普通钢件刀片即可。如果伤刀片的话，可能是氧化皮太多。加工时进刀量大些能改善。
刀片是木材粉碎机中主机的粉碎工具，木材粉碎机在经过长时间的运转使用后，刀片会有一定程度的磨损，这时，用户们就要更换新的刀片。可见刀片对于生产的重要性。有很多用户朋友就说了，你们的刀片质量不好，用不了多长时间，其实不是这样的，刀片的磨损程度和您所加工物料的硬度，生产时间的长短，操作的是否得当都有密切的关系，那么，如何让刀片可以使用的更久呢？
一、木材粉碎机的使用时，喂料人员要小心，像铁钉、金属块等物料不能进入机子，否则就会对刀片造成严重损坏，甚至还会造成卡机等现象；
二、在调整刀片的时候，一定要小心，避免刀片打到机子内部某个部位，损坏刀刃的锋利度；
三、更换新的刀片时，要确保刀片长度一致，质量一致，避免刀片过长或有重有轻，造成机内转子的不平衡，这样在生产时机子会出现噪音和振动现象，还有，刀片换好后，一定要检查上刀片的螺丝，确保螺丝已经拧紧，避免在日后生产中螺丝松动脱落；
四、买刀片的时候一定要买高质量的刀片，这一点是很重要的，只有刀片的质量好，才能使用的更久。如果做到了以上几点，保证你的木材粉碎机不用频繁的换刀片，达到使用更久的目的
怎么选择撕碎机刀片
在选择
撕碎机刀片的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、撕碎机刀片材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。
通常讲的撕碎机刀片角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于撕碎机刀片的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。
制造撕碎机刀片的材料必须具有很高的高温硬度和性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易通常当材料硬度高时，性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。
但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用蕞广的撕碎机刀片材料，其次是硬质合金。
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