传动
通常在螺纹丝杠机构中仅能够达到20%~40%的机械传动效率,而滚珠丝杠机构可以获得很高的机械传动效率,可以达到98%
使用寿命长
滾珠丝杠机构中螺母及丝杠的硬度均达到HRC8~HRC62,滚珠硬度达到HRC62HRC66,而且采用滚动的相对运动方式,几乎在没有磨损的状态下运行,因而可以达到较长的使用寿命
丝杠端部的形状是根据丝杠两端
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传动
通常在螺纹丝杠机构中仅能够达到20%~40%的机械传动效率,而滚珠丝杠机构可以获得很高的机械传动效率,可以达到98%
使用寿命长
滾珠丝杠机构中螺母及丝杠的硬度均达到HRC8~HRC62,滚珠硬度达到HRC62HRC66,而且采用滚动的相对运动方式,几乎在没有磨损的状态下运行,因而可以达到较长的使用寿命
丝杠端部的形状是根据丝杠两端的支撑结构形式及传动结构形式来设计的,当确定丝杠端部的支撑结构形式及传动结构形式后,丝杠端部的形状设计就可以确定了。支撑结构决定丝杠与轴承之间的配合结构,传动结构决定丝杠如何与电机输出轴连接。
滚珠丝杆机构的缺点为价格较贵,但由于具有上述一系列的突出优点,能够在自动机械的各种场合实现所需要的精密传动因而仍然在工程上得到了极广泛的应用。
在攴撑单元中,制造商将轴承座、轴承、锁紧螺母、调整环、密封圈等零部件集成到起,并完成了装配与调整,用户订购回来后直接与丝杠进行装配调试即可使用。通常情况下都采用直接订购的方式,简化设计与制造。如果自行设计加工支撑单元,则需要订购轴承、锁紧螺母.锁紧螺母的作用为对丝杠与轴承进行轴向固定。为了保证锁紧螺母在滚珠丝杠运行过程中不致松动,在锁紧螺母上还设计了紧定螺钉及保护垫片,以获得完全没有松弛的固定。
螺母支座
螺母支座用于连接滚珠螺母与负载滑块(即工作台),如图13-18所示。将滚珠螺母直接用螺钉连接在螺母支座上,然后将负载滑块用螺钉直接固定在螺母支座上方平面的螺纹孔中即可,安裝简单,只要使用螺钉就可以完成装配,简化设计与制造,同时使机构具有较低的安装高度结构非常紧凑。滚珠丝杠机构在装配时需要进行精准的位置调整,所以螺母支座与滚珠螺母的装配孔一般都设计有约0.4mm的间隙,供装配调试时调整滚珠螺母的位置用。
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