木工雕刻机选用铣刀的依据
选用铣刀的依据
1.被切削材料的性质：木材切削的对象是实木和木质复合材料。实木又可划分为软材、硬材和改性处理的木材等;木质复合材料包括单板层积材、胶合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬质纤维板、中密度纤维板、高密度纤维板、细木工板、胶合成材等。（5）角度铣刀用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣
涂层立铣刀厂家
木工雕刻机选用铣刀的依据
选用铣刀的依据
1.被切削材料的性质：木材切削的对象是实木和木质复合材料。实木又可划分为软材、硬材和改性处理的木材等;木质复合材料包括单板层积材、胶合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬质纤维板、中密度纤维板、高密度纤维板、细木工板、胶合成材等。（5）角度铣刀用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。有些木材或木质复合材料工件还要经过单面或双面贴面装饰处理。
2.切削方向：实木切削时，根据刀刃相对木材纤维的方向将木材切削分为纵、横、端向和纵端向、纵横向和横端向切削。
3.刀具回转方向和进给方向：依据机床刀轴的回转方向和木材工件进给的方向，确定刀具上刀刃的倾斜方向。
4.刀具与工件稳定性：刀具与工件在切削加工过程中的稳定性包括几个方面的内容，工件的稳定性是指木材工件在切削加工中平稳进给而不发生跳动。加强工件稳定性采取的措施主要增大接触面积。
5.加工表面质量要求：木材工件表面质量包括表面粗糙度、几何尺寸和形状位置精度。
铣刀的规格有哪些？
铣刀按大方向可分为：铣刀片和整体立铣刀。
整体立铣刀根据刃部形状大致可分为：平头立铣刀、球头铣刀、圆角铣刀、波刃铣刀。
1、平头铣刀：进行精铣或粗铣，铣凹槽，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣;
2、球头铣刀：进行曲面半精铣和精铣;小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。
3、圆鼻铣刀：进行曲面变化较小，狭小凹陷区域较少，相对平坦区域较多的粗铣。
4、波刃铣刀：铣削气割钢板等粗糙表面的工件，波形刃立铣刀尤其能显示出其优良的切削性能。
每种整体立铣刀按刃数又有：2刃、3刃、4刃、5刃、6刃等规格。
整体立铣刀按冷却方式又可分为：外冷却、内冷却两种。区别是：内冷却铣刀带冷却孔，冷却效果更好、提高切削性能。
铣刀片根据形状，其规格大致可分为以下几种(不同生产的规格会有所不同)，顶角大、适用粗加工，顶角小、适用精加工。
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排屑槽：大槽型设计，排屑快，降低刀具磨损，提高刀具切削效率
刀柄：标准直柄，柄径公差0/-0.005加工过程能有效抑制颤震
倒角：便于装夹，减少刀柄于夹具之间的磕碰提高夹具的寿命
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