氯化钙流化床干燥机工作原理:.
振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动,物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底输入热风使物料于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,进行剧烈的传热传质过程,此时热效率*。上腔处于微负压状态 ,湿空气由引风机引出,干料由排
料口排出,从而达到理想的干燥效果。若床底送入冷风或湿空气可达到冷却、增湿作用。
氯化钙
氯化钙浓缩厂家
氯化钙流化床干燥机工作原理:.
振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动,物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底输入热风使物料于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,进行剧烈的传热传质过程,此时热效率*。上腔处于微负压状态 ,湿空气由引风机引出,干料由排
料口排出,从而达到理想的干燥效果。若床底送入冷风或湿空气可达到冷却、增湿作用。
氯化钙流化床干燥机特点:
1、物体受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能30%-50% ;
2、振动源是采用振动电机驱动,运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长;
3、流态化均匀,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品;
4、可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节;
5、对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果;
6、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与外界空=气的,作业环境清洁;
7、振动有助于物料分散,如选择台适振动参数,对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥;
8、由于无激烈的返混,气流速度较之普通流化床也较低,对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形,或对粒子表面光度有要求
的物料为合适。
低速空气下粘性颗粒的机械搅拌流化床干燥
通过仅在流化气体和产物之间的对流热和质量传递在产品室中进行干燥和冷却；根据流化床尺寸，提供两种不同的设计，如单质量或双质量振动系统。
根据分类，属于C类材料的微米级粘性颗粒的干燥总是具有挑战性；设计了中试规模容量的搅拌式流化床干燥机（AFBD）来研究搅拌器类型及其速度，气体速度，入口温度和进料负载对AFBD水动力性能的影响。
关键的流体动力学参数如压降对确定流化特性有很大影响，AFBD系统的压降用流量系数ξ表示，可以方便地用作设计参数。搅拌器的选择对干燥动力学具有更大的影响，并且总结了结果，为更有效的螺旋带型螺旋搅拌器铺平了道路。
系统软件设备优点l凡未采用我企业制粒制作工艺生产制造的，我企业可对之开展升級更新改造，升級更新改造后总产值可提升50%之上。l采用本制作工艺一机多生，能够依据尽量生产制造出颗粒物77%氯化钙、无水氯化钙。l根据变动电子器件蒸汽烟电子蒸汽烟，该设备能够开展基本喷雾干燥法生产制造，依据尽量生产制造粉状氯化钙。l采用外界接插式喷嘴，能够沒有关机的状况下维修喷嘴。l采用大口径喷嘴，保证
喷嘴做雾化的顺畅性，能够持续运作。l制粒干燥机设备设备设备网站服务器为修设备，由于沒有运行性设备,尤其是沒有超的震动电子器件。l与别的设备尤其是振动流化床干燥机设备设备设备对比，不用检修,运作平稳，运作开销低。l原材料在制粒干躁全部全过程中干躁质量平稳匀称，具备巨大的操作流程可靠性。l系统软件总体热效高，系统软件中全部可以运用的发热量均采用有效的发热量收购制作工艺，绿色环保30%之上。
氯化钙造粒机 配方研发造粒机 从化造粒机 小知识：EVA特性与用途
乙烯：共聚物（也称为乙烯-乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA、E/VAC。
聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙烯含量低的就用高压本体聚合。
特性EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
EVA树脂用途用途很广，一般情况下，乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等；乙烯含量在20-28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙烯含量在5%-45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。
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