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抛光机是一种常见的电动处理工具，主要有底盘、抛盘、抛织物、抛光罩和抛光盖等部件组成，其工作时，主要是通过电动机的带动，致使抛光机抛盘持续转动并且对抛光物品施加相应的压力，终完成抛光。但抛光机在长时间的使用中很容易出现问题，降低抛光机的使用寿命，那么如何延长抛光剂的使用时间呢？全自动抛光机基本的操作要求，一般可以把机器放置在
色母粒抛光机
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抛光机是一种常见的电动处理工具，主要有底盘、抛盘、抛织物、抛光罩和抛光盖等部件组成，其工作时，主要是通过电动机的带动，致使抛光机抛盘持续转动并且对抛光物品施加相应的压力，终完成抛光。但抛光机在长时间的使用中很容易出现问题，降低抛光机的使用寿命，那么如何延长抛光剂的使用时间呢？全自动抛光机基本的操作要求，一般可以把机器放置在比较硬的地面上，像是大理石地面就比较适合放置抛光设备。我们要清楚抛光机是怎样工作的，要怎么去维护
与色粉着色相比，色母粒着色有以下明显的优点：
1）改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。
2）针对性强，配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能，合理地选择了颜料（染料）、助剂、加工设备、加工工艺，对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差，及时进行修正、补色，出厂时再进行检验，因此，可以保证相同牌号的色母，前后两批颜色保持相对的稳定。三、挑选平面抛光机设备首先应当思考好设备能不能达到出产的需求，再来折中思考的设备的报价问题，终究确定适宜的厂家。
3）与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料制品使用寿命的提高。
使用色母z大的优点是：在加工过程中，颜料在助剂的作用下，色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。在使用时，按一定的比例置于待加工的树脂中，色母很快地进入角色，与该树脂认"亲家"。亲和力——相容性明显优于色粉着色，因此，对于生产薄膜与纺丝制品的厂家来说，更能体会到。2）按照点检要求进行开机前点检和运行时巡检，如遇电气故障，必须停机通知电气维修工处理3）下班停机后，一定要关水源和气源，以减轻气缸和密封件负担。
色母粒抛光机伸缩杆由罩筒、推杆电机和连杆组成，所述罩筒底部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出端固定连接有连杆，连杆与罩筒滑动连接。
所述抛光板竖直面为长方形，且抛光板与水平方向成度设置。
所述振动筛与水平方向成度设置，且振动筛与过滤箱内部侧壁连接处设置有连接螺纹。
所述框架的内腔设有用于供电的蓄电池，且框架的外端设有与蓄电池电性连接的充电接口。
通过设置的旋转电机、转轴、连接板、抛光板、第-通孔、伸缩杆、推板、毛刷、风机、防尘网、振动筛、支撑板、回收箱、收集箱、出料管、阀门、漏斗形进料管、过滤网，能够对色母进行抛光，不仅能够将色母抛光过程中产生的粉尘吸收，而且能够将抛光后断裂开的色母与标准色母进行分离，大大提高了抛光质量，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。现如电管失灵，机器作业时摇晃的气阀会导致部件损坏，如果抛光打磨时粉尘浓度过高也会出现跑偏现象。
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