氧化钙分析
4.石灰粒度
石灰粒度对于生产有着重要的影响。假如粒度较大,接触面积较小,反应速度会降低;假如粒度较小,将致使电极处料层出现硬壳,降低炉料下路的速度,影响生产活动。通过研究我们可以发现,石灰的粒度过小在运输及装卸过程中很容易破碎,致使使用过程中的粉末较多。因而,应该将自产石灰的粒度控制在5 ~40 毫米,采购的石灰粒度控制在8 ~60 毫米。此外,还应该科学控制
氧化钙分析
氧化钙分析
4.石灰粒度
石灰粒度对于生产有着重要的影响。假如粒度较大,接触面积较小,反应速度会降低;假如粒度较小,将致使电极处料层出现硬壳,降低炉料下路的速度,影响生产活动。通过研究我们可以发现,石灰的粒度过小在运输及装卸过程中很容易破碎,致使使用过程中的粉末较多。因而,应该将自产石灰的粒度控制在5 ~40 毫米,采购的石灰粒度控制在8 ~60 毫米。此外,还应该科学控制石灰库存,以免石灰出现粉化的问题。
过烧,生石灰质量的好坏,一是要看其中氧化钙、氧化镁的含量多寡,二是要看生石灰的生过烧率,生烧就是其中部分石灰石没有完全分解,过烧则是石灰石煅烧过渡,使生石灰致密,也称过火石灰或死烧石灰。这一部分生石灰活性低,难于在后面的生产中分化,
普通石灰石,正常的燃烧温度为l000一1200℃,过烧灰通常是燃烧温度过高、时间长,表面出现裂缝或玻璃状的外壳,体积收缩明显,颜色烧成了黑色,块容增大,自然是过烧。过烧的处理当然首先是考虑燃料的配比是否过大,应调整到合理配料当然配煤量要充分考虑煤的质量,同时也要调整供风与之适应,控制煤比及使燃料在炉内布置均匀的主要方法是合理使用旋转布料器,多点旋转布料器充分吸纳高炉布料原理,所设计制造的旋转布料器可以实现单点、多点、正向、反向等布料操作,尤其设计的炉内布料撒播器可以实现象农业中的播种机一样控制物料料流、料量,使燃料料层薄而且均匀得布料,使燃料与原料充分混合而且布料均匀、燃烧充分。
一、使用生石灰时,应选用新鲜的块灰,这种生石灰质量好,氧化钙含量高。如用陈灰,其有效成分明显降低,达不到防治鱼病效果。
二、泼洒要及时,生石灰一旦用水溶解,形成石灰浆[本品与水混合时所生成的氢氧化钙(消石灰)CaO+H2O=Ca(OH)2],就应立即使用,如化开时间过长,则消毒灭菌效果减弱。泼洒生石灰液时,应将滤出,以免鱼类误吞。同时泼洒生石灰液一般选择在晴天中午进行。

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