翅片管机主要特点
目前,主要采用低温省煤器管式热交换器。用小温差荧光灯管,考虑到布局紧凑,节省费用,等等,应该使用在控制扩展受热面传热强化传热。国内应用低温省煤器管分为螺旋翅片管和翅片管。
螺旋翅片管的主要特点是用于生产、成本低、低粉尘环境中更好的应用程序。翅片管机控制效率螺旋翅片管,成本略高,但其更容易清洁,性,适用于粉尘在高粉尘环境。表1两种翅片管比较
翅片管清洗机供应
翅片管机主要特点
目前,主要采用低温省煤器管式热交换器。用小温差荧光灯管,考虑到布局紧凑,节省费用,等等,应该使用在控制扩展受热面传热强化传热。国内应用低温省煤器管分为螺旋翅片管和翅片管。
螺旋翅片管的主要特点是用于生产、成本低、低粉尘环境中更好的应用程序。翅片管机控制效率螺旋翅片管,成本略高,但其更容易清洁,性,适用于粉尘在高粉尘环境。表1两种翅片管比较性能和成本。
翅片管清洗机供应翅片管清洗机供应翅片管清洗机供应翅片管清洗机供应
翅片管散热器按翅片的结构形式可分哪几类?
翅片管散热器按翅片的结构形式可分哪几类?翅片管散热器按翅片的结构形式可分为绕片式;串片式;焊片式;轧片式。常用的材料为钢;不锈钢;铜;铝等。凡在换热管上加装翅片,以达到增加散热面积的冷热交换器,均可归纳为“翅片管散热器”。
翅片式散热器目前使用广泛的是钢铝翅片管(绕片式钢铝复合型翅片管、轧片式钢铝复合型翅片管)它利用了钢管的耐压性和铝的g效导热性能,在的机床上复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。
公司主导产品有:螺旋翅片管、双金属轧制复合翅片管、钢铝复合翅片管、铜铝复合翅片管、方形翅片管(内涨管式)不锈钢翅片管、单金属翅片管(铜或铝)L型绕片式翅片管(铜或铝)、椭圆形翅片管(套片式或绕片式)高频焊翅片管、H型翅片管、U型翅片管、散热器、烟气回收换热器、加热器、预热器等产品,特殊规格可定做。因此在散热器的设计选择上,往往需要进行长时间的调试,保证散热器的良好效果。
在强制对流的影响下,翅片管与风机的间距同时影响到出风口空气温度速度均匀性、翅片表面温度分布和散热器散热性能,合理调节翅片管与风机的间距,是散热器设计基本要求。
强制对流散热器效果影响因素-风机结构
强制对流散热器的风机一般由点击和叶轮组成。在散热器工作时,风机的结构会影响到风机的吹风效果,从而影响到翅片管的散热性能。
而且在设计的时候,尽量把换热系数小的一侧放在管外,这样加装翅片的时候会更加方便。翅片管间距翅片间距变小,则会增加散热量,但是也不是越小越好,间距太小反而会带来不良影响。这种情况下,要避免只在一边加装还瓷片,这样会出现传热量增加出现明显差异的现象。而如果管子两侧的换热系数都很大了,那就没有必要采用翅片管,只要用螺纹管或波纹管就可以了。
正因为高频焊翅片管具有上述优点,因此,它越来越广泛地应用于石油、化工、电力等行业的新型g效传热元件中,起到强化管外传热、提高回收热效率、节能降耗的目的。
(作者: 来源:)