高压静电喷涂系统的机械传动部分采用一定数量的滚轮机构从不同方向紧抱方管导轨，用传动链条带动达到水平传动的效果。此传动部件采用特殊材料制成，具有运行平稳无抖动、低噪音、磨损率极低等特点。具体传动机械部分如图2所示。喷枪枪杆采用铝合金材料，具有运行牢固平稳、而且质量轻的优点。升降机升降行程运行速度为0.08～0.80 m/s可调，行程1.5 m自动喷涂系统中设置1套手动静电喷涂机、5套
静电喷涂机公司
高压静电喷涂系统的机械传动部分采用一定数量的滚轮机构从不同方向紧抱方管导轨，用传动链条带动达到水平传动的效果。此传动部件采用特殊材料制成，具有运行平稳无抖动、低噪音、磨损率极低等特点。具体传动机械部分如图2所示。喷枪枪杆采用铝合金材料，具有运行牢固平稳、而且质量轻的优点。升降机升降行程运行速度为0.08～0.80 m/s可调，行程1.5 m自动喷涂系统中设置1套手动静电喷涂机、5套自动静电喷涂机（1套升降机带2把自动喷枪、1套升降机带、3把自动喷枪）。
各控制系统组成及功能如下：喷粉控制系统对喷粉室回收风机进行启、停控制，实现各脉冲振打时间间隔、气压大小、喷枪的静电大小控制。加热烘干炉控制系统烘道采用电加温，通过温控仪来控制电热管，从而实现自动恒温控制。控温系统采用温度调节器自动控制，具有自动检测系统，如遇超高温和低温即发出声光报警。悬链控制系统采用变频无级变速，具有运行平稳、安全可靠、无抖动爬行现象。整套系统配有安全保护装置，当悬链超负荷或发生异常时，悬链自动停止运行，并发出声光报警。
粉末涂料早要追溯到1938年，欧洲尝试研究用金属火焰喷镀的方法，将聚乙烯作成塑料粉末用于金属制件的涂装。四十年代中期又研究了用塑料粉末涂饰物体表面[8]。1952年西德Knapsk Grieshein公司的盖梅尔研究成功流化床涂装工艺，首先实现了涂料的干法涂装，使热塑性粉末的施工工艺实现了工业化，但因其工艺局限性大，在之后的十年中并没有得到更大的发展。1963年法国的Sames公司[9]研究成功了粉末静电喷涂技术和相应的喷涂设备，并于1968年在欧洲正式用于工业生产。
自此，粉末涂料才真正进入了粉末涂装时代。尤其是到了1966年，美国颁布了《66》法规，开始对具有挥发性质且污染空气的涂料溶剂予以限制，而粉末涂料凭借其零挥发、无污染的优势迅速崛起[10]。粉末静电喷涂技术广泛地应用于大批量的工件生产，随之建立起粉末静电喷涂生产流水线和研发出相对完整的成套设备，世界上各工业强国也都相继引入开发。
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