气力输灰的运行说穿了就是一个流体力学的过程，物料的粒度、强度、形状都会对管道有一定的影响。在物料的输送过程中，管道的磨损率随物料粒度增大而迅速增大。物料浓度。随着粒子浓度的增大，弯头的总质量损失降低，即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低，由于悬浮浓度的增大，粒子间撞击的几率也增大，撞击管壁的粒子动能降低。输送速度。介质速度是影响管道磨损率很大的因素。
吹扫
仓泵设计
气力输灰的运行说穿了就是一个流体力学的过程，物料的粒度、强度、形状都会对管道有一定的影响。在物料的输送过程中，管道的磨损率随物料粒度增大而迅速增大。物料浓度。随着粒子浓度的增大，弯头的总质量损失降低，即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低，由于悬浮浓度的增大，粒子间撞击的几率也增大，撞击管壁的粒子动能降低。输送速度。介质速度是影响管道磨损率很大的因素。
吹扫阶段：当泵内物料输送结束，压力下降到管道阻力时，压力表或压力开关发出信号，通气持续一定时间，空气压缩清理管道，随后进气阀关毕，间隔一定时间，关掉出料阀，打开进料阀，完成一次输送循环。仓泵设备指从电除尘灰斗，落灰口手动插板门下法兰至灰库进料口范围内，以仓泵为核心的正压气力除灰系统输送所需的设备。输灰是一种正压浓相气力输送系统，与常规正压气力除灰相比，其主要不同是该系统采用了特殊结构的输送管道：双套管。
浓相干输灰是根据固气两相流的气力输送原理，利用压缩空气的静压和动压高浓度、率输送物料，其技术关键是飞灰在仓泵内必须得到充分流化，而且是边流化边输送，同时必须根据飞灰的性质、输送距离的系统阻力等因素寻找出流化压力，流化时间，流化层高度和输送压力等1佳参数值。
整个系统由五个部分组成：1.气源部分 2.输送部分 3.管路部分 4.灰库部分 5.控制部分。
输灰系统常见的缺陷就是漏灰，当有阀门出现漏点的时候，灰在压缩空气的作用下会喷的到处都是，日积月累仓泵上会有厚厚的一层灰。因此需要定期对仓泵上的灰进行清理。灰尘又细又轻，用扫帚或鸡毛掸子清扫过程中灰容易漂浮在空气中，影响人员工作，所以用水冲洗才是的办法。 在冲洗过程中，仓泵上有许多的气动阀门，如果进水容易造成阀门故障，所以只能从不同角度绕开阀门进行冲洗。除人员在冲洗过程中尽职尽责，同时将输灰管道及地坑进行了清理。
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