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卧螺离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,
污泥脱水机
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卧螺离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。污泥脱水机处理能力控制在适当的范围内,结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节,避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果,同时又能够实现较大的设备处理效率。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业 。
在污泥脱水机中,选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点:
1.离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就越好。
2.离心机的材质:不同材质其性、耐蚀性等理化指标不一样,我公司引用国外技术加工改造性和耐蚀性较高。
3.离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。出色的回报,出泥干度提高2%-3%,处理能力增加30%,节能达30%。
4.长径比:卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。
主要结构:LWJ型卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机主要有主电机、辅电机、差速器、直转鼓、锥转鼓、螺旋推料器、机座、罩壳、轴承及传动装置等主要部件组成。直转鼓端设有出水口,
锥转鼓较小端设有出渣口,螺旋推料器设在转鼓内。整体性能较好,工作量大,耗电少,噪音小,操作方便,含水率低等,这也正是LWJ形卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机的特点。
污泥干化离心式污泥脱水机工艺介绍
1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵,被输送至计量槽,通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量,多余的污泥通过回流管回流到污泥池。 2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成矾花,理想的矾花直径在5mm左右。 3、矾花在浓缩部经过重力浓缩,大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。 4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进,在离心力作用下形成的分离作用下充分脱水。 5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。不一样的生产加工目标毫无疑问对设备技术参数的规定拥有差别,因此规定机器设备能保证的响应式调节。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。
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