对合金刀片生产工艺的要求
对合金刀片生产工艺的要求主要如下所述：
1、严格控制合金材的化学成分和原始组织，加强合金材管理，防止合金材混料。 2、严格按磨削规范进行合金圆刀片磨加工。
3、需要设置监视控温仪表，防止回火温度过高。
4、严格按热处理工艺规程操作，经常检查热处理设备及控温仪表等的工作状态。 5、在淬火冷却设备中，设置冷却介质的循环或搅拌装置，
塑料粉碎机刀片厂家
对合金刀片生产工艺的要求
对
合金刀片生产工艺的要求主要如下所述：
1、严格控制合金材的化学成分和原始组织，加强合金材管理，防止合金材混料。 2、严格按磨削规范进行合金圆刀片磨加工。
3、需要设置监视控温仪表，防止回火温度过高。
4、严格按热处理工艺规程操作，经常检查热处理设备及控温仪表等的工作状态。 5、在淬火冷却设备中，设置冷却介质的循环或搅拌装置，提高淬火介质的冷却能力和均匀性。
6、对合金刀片经常检查其淬火后的硬度。
械刀片切刀的调整
机械刀片切刀的调整
每次装上新冶金机械刀片，或刃磨后的旧刀片均应手动调整刀床的高低位置，以调整刀片的切入量，避免所换新刀片高度较大造成较深的裁切而引起事故，调整切刀时必须关闭主电机，待停止运转后才能进行！
其调整步骤为：
①确定切纸机处于换刀状态，首先停止主电机，按下主电机停止按钮，确认主电机处于静止状态后，再将裁切换刀选择开关置于中间换刀位置“”。
②确定刀片切入深度：用套筒扳手旋转皮带轮端面的螺母，使刀床运动到点，并观察刀片切入刀条深度是否合理（正常切入0.5—1毫米）。
如果刀口与刀条仅一端接触，可通过调整主机架后面偏心轴解决。
如果刀片磨损不能切断纸张时，则应将刀片沿长孔方向向下移，直到能完全切断纸张。
撕碎机刀片刀口变形的原因
撕碎机刀片刀口为什么会变形，导致变形的原因是什么？马鞍山东璇机械刀片厂家来给您解答！
1.撕碎机刀片上模使用时间过长，磨损厉害
2.上下模具间隙过小，上下模具自相残杀，间隙应略大于被折弯板厚
3.两缸平衡度稍差，影响模具寿命
4.撕碎机刀片装模不够谨慎，方法不对
5.模具材质一般，总之，变形的模具是不能再勉强用的，特伤机床的，不要因小失大。
随着科技的发展，越来越多的废料用来加工回收处理，撕碎机
刀片用到的范围越来越广泛，撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率，如何正确的选择刀具的材质非常重要。目前刀具的生产技术也来越成熟，在加工技术一样的前提下，材质的选用直接决定撕碎机刀片的好用程度。
撕碎机刀片具分为两大类，单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料比较单一，之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV，在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优良的性价比。
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