焊接工装夹具设计的基本要求 Ⅰ
（1）夹具的主要目的是为了将工件、准确地定位以及适合的支撑、维持， 使在同一夹具上生产的所有工件都固定在特定的范围内，保证产品的精密性和互换性。
（2）使用夹具可以在各种加工、组装等工作当中减少工作时间，进行高1效率的工作。
（3）可以将复杂的工作单一化，提高经济效益，将只有熟练工完成的
夹具
焊接工装夹具设计的基本要求 Ⅰ
（1）夹具的主要目的是为了将工件、准确地定位以及适合的支撑、维持， 使在同一夹具上生产的所有工件都固定在特定的范围内，保证产品的精密性和互换性。
（2）使用夹具可以在各种加工、组装等工作当中减少工作时间，进行高1效率的工作。
（3）可以将复杂的工作单一化，提高经济效益，将只有熟练工完成的工作，完 全可以由未熟练工来完成。
焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面：
（1）提高焊接制品的精度，保证其质量。
（2）降低生产成品，提高劳动率。
（3）劳动强度减轻，保证安全生产。使工件处于理想的施焊部位，焊接速度得以提高。
（4）准确、可靠的定位和夹紧，减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。
（5）易于实现焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。
机床夹具的分类
2.1．按夹具的应用范围分类
（1）通用夹具通用夹具是指结构已经标准化，且有较大适用范围的夹具，例如，车床用的三爪卡盘和四爪卡盘，铣床用的平口钳及分度头等。
（2）机床夹具机床夹具是针对某一工件的某道工序专门设计制造的夹具。机床夹具适于在产品相对稳定、产量较大的场合应用。
（3）组合夹具组合夹具是用一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的夹具。组合夹具结构灵活多变，设计和组装周期短，夹具零部件能长期重复使用，适于在多品种单件小批生产或新产品试制等场合应用。
（4）成组夹具成组夹具是在采用成组加工时，为每个零件组设计制造的夹具，当改换加工同组内另一种零件时，只需调整或更换夹具上的个别元件，即可进行加工。成组夹具适于在多品种、中小批生产中应用。
（5）随行夹具它是一种在自动线上使用的移动式夹具，在工件进入自动线加工之前，先将工件装在夹具中，然后夹具连同被加工工件一起沿着自动线依次从一个工位移到下一个工位，直到工件在退出自动线加工时，才将工件从夹具中卸下。随行夹具是一种始终随工件一起沿着自动线移动的夹具。焊接工装夹具的装配要求：(1)需要保证基面与夹具体横向中心线垂直。
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