净化车间洁净度级别：百级>千级>万级>十万级>三十万级也就是说值越小，净化级别就越高。洁净度越高造价就越高，按照设计要求，一般无尘车间都是对无尘车间内的空气进行静态检测，一般不做动态检测，如需动态检测，需要制定或参照其他标准。无尘车间施工项目繁多，因此验收时也要十分注意每一项目。而对此也有出台相关的验收规范，大家可以对照着规范对无尘车间进行验收。洁净
无尘室净化工程
净化车间洁净度级别：百级>千级>万级>十万级>三十万级也就是说值越小，净化级别就越高。洁净度越高造价就越高，按照设计要求，一般无尘车间都是对无尘车间内的空气进行静态检测，一般不做动态检测，如需动态检测，需要制定或参照其他标准。无尘车间施工项目繁多，因此验收时也要十分注意每一项目。而对此也有出台相关的验收规范，大家可以对照着规范对无尘车间进行验收。洁净室的测试和验收标准：洁净室空气的控制参数的目的，检查无尘车间是否给予清洁的水平。无论是在调试工作的检测阶段后的洁净室建成并投入生产或者使用阶段必须完成的洁净室工作空气控制参数。
净化车间净化方式：折叠物理式净化方式，吸附性过滤-活性炭 活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体(杂质)充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力，就像空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于0.3微米的有效率达到99.998%，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。HEPA过滤网由一叠连续前后折叠的亚玻璃纤维膜构成，形成波浪状垫片用来放置和支撑过滤界质。净化车间的主要作用是什么？净化车间之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。
洁净室根据气流型分类的经济情况
我们知道，影响不同洁净级别洁净室造价的主要指标是风量、冷量及耗电量等。在工业洁净厂房设计中，采用气流类型主要有单向流及非单向流类型。
非单向流洁净室广泛用于电子工业、生物工业和各种工业洁净室，这类洁净室的进化空调系统的送回风通常采用顶送侧回、顶送顶回等方式，在洁净生产区的技术夹层或技术夹道内布置送回风管、排风管和和各种公用动力管线等。
单向流洁净室主要用于电子工业和生物制药生产的局部区域。在生物产品生产中主要采用局部设置层流罩或净化工作台或生物安全柜等来满足产品生产工艺的要求。在电子工业中的微电子产品或一些电子器件产品生产中需要一个房间或一条生产线，甚至数条生产线的主要工序均需设置在严于5级的洁净室内，才能达到产品生产的要求。为此，单向流洁净室的空间布置己从 “单层”布置发展到“多层”布置。
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