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铝合金模板的运输：次用塔吊后，后续采用人工传递，模板尺寸为0.4×2.7m，重量不到20kg。
铝合金模板现场特别注意事项。
1、电梯井、楼梯间、外围墙柱模板伸入下层结构不得少于200mm；墙柱模板根部应封堵严实，避免漏浆、烂根；钢筋安装完成后模板内杂物应清理干净
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视频作者：邯郸市乐通紧固件制造有限公司
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铝合金模板的运输：次用塔吊后，后续采用人工传递，模板尺寸为0.4×2.7m，重量不到20kg。
铝合金模板现场特别注意事项。
1、电梯井、楼梯间、外围墙柱模板伸入下层结构不得少于200mm；墙柱模板根部应封堵严实，避免漏浆、烂根；钢筋安装完成后模板内杂物应清理干净。
2、支模时铝合金模板（含反坎吊模）必须清理干净，并且满刷水性脱模剂，严禁使用其它化合物代替脱模剂，以免造成混凝土面污染、粘模现象。
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铝合金模板的发展历程铝模板设计随着对铝合金模板材料方面的研究深入，高强铝合金模板以其优异的综合性能在商用飞机上的使用量已经达到其结构质量的80%以上，因此得到航空工业界的普遍重视。紧固件中有标准紧固件和非标准紧固件两种，非标准紧固件也叫做异形件。铝合金模板开始逐渐应用于生活、军事、科技方面。工艺流程测量放样→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线。
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从深化设计、排产到现场试拼装，周期约2个月。在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。为使混凝土构件一次成型及减少后期大量的水电位开洞、开槽工作，铝模配模设计时需要提供整套的土建、水电、精装修施工图，用于模板排布设计、预留孔洞管线定位及门窗洞口、反坎等细部大样放样设计。如有完整的施工资料，配模设计过程相当于一次深度的会审过程，可及早发现各设计图纸的'错漏碰缺'问题，避免返工，节约工期。铝模经配模排产及现场拼装调试后，不允许设计变更，否则会影响施工效率及带来材料浪费。
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