仪表内束夹头
设计要点：
1、上图为参考图示，装配尺寸和结构依据实际产品的外形尺寸结构而定；
2、材料使用45#，淬火处理。
04试气工装
1、上图是试气工装的参考图，具体结构需依据产品的实际结构来设计，思路就是用尽可能简单的方式密封产品，让需检测密封的部分充满气体来确认其密封性；
2、汽缸的大小可根据产品的实际大小来调整，同时也需考虑汽缸的
机床夹具设计
仪表内束夹头
设计要点：
1、上图为参考图示，装配尺寸和结构依据实际产品的外形尺寸结构而定；
2、材料使用45#，淬火处理。
04试气工装
1、上图是试气工装的参考图，具体结构需依据产品的实际结构来设计，思路就是用尽可能简单的方式密封产品，让需检测密封的部分充满气体来确认其密封性；
2、汽缸的大小可根据产品的实际大小来调整，同时也需考虑汽缸的行程是否能满足取放产品的便捷；
3、与产品接触的密封面一般采用优力胶，NBR胶圈之类具有良好压缩量的材料，同时注意如有与产品外观面接触的定位块尽量使用白胶类的塑料块并且在使用过程中盖上棉布防止碰伤产品外观；
4、设计时需考虑产品的定位方向，防止内漏的气体憋在产品型腔内部而误检的情况出现。
零件加工流程
零件加工以二维图为准，其中标准件多数厂家是配套供货，而自制件仅仅是BASE等的面加工和削、
支撑面加工，特殊的如连接板由于形状按需要定，要自己制作，现场采用数控火焰切割机，切割余3mm，切割后加工磨平。(目前BASE只有焊接自制）现从加工过程的检验、加工标准、零件材料信息、三坐标检测及常用检测方法这五方面进行阐述：
1、加工验证
1）图纸验证：
（1）检验图纸的各项标注是否一致
（2）注意图纸所标明的比例
（3）注意图纸是否与电子图一致
（4）检查图纸的标注是否与实际应用有误
（5）检查图纸与工件是否一致
2）工装的验证与工件的装卡
（1）定期检验工装精度
（2）注意对工装进行修整
（3）及时更换丢失精度的工装
（4）工件装夹时的装夹点要分布均匀
（5）工件装夹选择适当位置
（6）压紧力要均匀
（7）压紧点要放在垫铁与工件的中间
3）加工前的二次验证
（1）工件与编程所用的图纸是否一致
（2）工件原点是否与编程一致
（3）加工时正面与反面所用的坐标是否一致
（4）打孔时所使用的刀具是否是程序所用刀具
4）加工后的验证
检查完成情况与图纸是否一致，有无遗漏。
夹具数控、仪表夹头设计要点：装配部分的材料推荐使用弹簧钢，拉杆部分45#；拉杆部分的螺纹M20为常用螺纹，可根据实际情况调整该螺纹。夹具试气、试水工装设计要点：用尽可能简单的方式密封产品，让需检测密封的部分充满气体来确认其密封性；汽缸的大小可根据产品的实际大小来调整，同时也需考虑汽缸的行程是否能满足取放产品的便捷。工装夹具设计的基本原则：满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；夹具装配工装设计要点：工装各零部件之间的定位一般采用M6、M8螺钉、φ5mm销钉定位，特殊情况除外。尽可能选用标准件作为组成零件；8、形成公司内部产品的系统化和标准化。
夹具切边、冲孔工装设计要点：1、底板作用为方便固定在冲床的工作台；2、定位块作用为固定产品，具体结构按产品的实际情况而设计，中心点围绕能方便安全的取放产品；3、挡板作用在方便产品从冲刀上脱离；4、支柱起固定挡板的作用。5、上述几个部位的装配位置和尺寸可按产品的实际情况设计。工装夹具设计的基本原则：满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；对夹具力学特性的要求①整个试验频率范围内，夹具的频响特性应平坦且夹具的一阶固有频率高于试验频率。尽可能选用标准件作为组成零件；8、形成公司内部产品的系统化和标准化。工装夹具设计基本要求：装夹具应具备足够的强度和刚度，夹紧的可靠性，焊接操作的灵活性，便于焊件的装卸，良好的工艺性。
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