自动化现场干扰产生的原因及解决方法
二、干扰产生的原因及解决方法泰华仪表的信号隔离器，就是输入与输出之间电气绝缘的放大器。在测量设备、电子设备、电力设备等方面被广泛应用。在工业生产过程中实现监视和控制需要用到各种各样自动化仪表，控制系统及执行机构。构成系统后有时往往发现在仪表和设备这间信号传输互相干扰，造成系统不稳定甚至误操作。出现这些情况除了每个仪
pf信号隔离器
自动化现场干扰产生的原因及解决方法
二、干扰产生的原因及解决方法泰华仪表的信号隔离器，就是输入与输出之间电气绝缘的放大器。在测量设备、电子设备、电力设备等方面被广泛应用。在工业生产过程中实现监视和控制需要用到各种各样自动化仪表，控制系统及执行机构。构成系统后有时往往发现在仪表和设备这间信号传输互相干扰，造成系统不稳定甚至误操作。出现这些情况除了每个仪表、设备本身性能原因如抗电磁干扰影响性能差外，主要还有其它原因。2.1多点接地形成“接地环路”影响各种原因可能系统连接存在多点接地，这样设备之间的信号参考点之间可能存在电势差，从而形成“接地环路”造成信号传输过程中失真。
根据理论分析和实践证明，在各个过程环路中使用信号隔离方法，断开过程环路，同时又不影响过程信号的正常传输，从而比较接地环路引起的信号失真问题。
PLC信号采集出现干扰
设计
是设计出来的，在工程设计阶段，工程师就考虑到所有可能发生的干扰现象。一般有下面几个方面：
A、 接地系统的设计（参考三地处理原则）
B、 管线的设计，应选合适的信号线、通讯线，作保守的管路设计，尤其是通讯管路采用全程金属管。
C、 电源设计，尤其是有变频器应用的场合，需特别注意电源的隔离。
D、系统的通讯是系统关健的部分，要做到的稳定可靠。
E、信号和模块类型的匹配
开关量模块、模拟量模块和传感器、通讯线等选型必须由经验丰富的工程师来进行，比如模拟量模块并不一定选用隔离模块，但在什么情况下选用隔离模块就须要有丰富工程经验。一般如下：
开关量采用无源接点输入，不使用有源输入；
模拟量采用隔离方式，用信号隔离器
通讯线进行隔离或采用光纤
模拟量信号只能单边接地。
模拟量传感器输出类型，一般是电流信号或是电压信号两种，电流信号抗干扰效果和远距离传输更好，电压信号的传输电路在抗电场耦合干扰时就不如电流信号。
电流型信号相当于一个非常大的电压源串联了一个非常大的内阻。这样，当负载阻抗远远小于它的内阻时，电流就总是等于它的“短路电流”。电流型信号主要优点是：传输线上的电阻和接线处的接触电阻只要不太大，只要和负载电阻之和仍然远远小于信号源内阻，就可以认为不影响收到的电流大小，仍然等于信号源的“短路电流”。
一般的电流型传感器只要负载和传输线上的总压降不超过某个界限，就保证电流值的误差不超过某个界限。实际应用时，接收电流信号的设备，总是希望输入阻抗做得尽量小。这样除了上述的精度问题以外，还有抗干扰的作用。
从上面分析可以知道：电流信号不怕传输线上的压降，但是怕漏电流。有了漏电流以后，收到的信号自然就不准了。可是漏电流常常是和电压有关的。而接收端做成低输入阻抗，电压自然也就很小。漏电流也就不会太大。
还有，常见的电场耦合的干扰信号，原理上很像一个信号源串联了一个电容，这个电容就是空间分布的寄生电容，容量是很小的，以电干扰信号的电流也是很小的。然而，如果我们的接收电路不是在接收电流信号，而是在接收电压信号，输入阻抗常常极大(注：接收电压信号，输入阻抗之所以要很大，是为了减少传输线上电阻影响)，于是干扰信号串联了分布电容后，加到这个输入端，有可能分压并不小。所以电压信号的传输电路在抗电场耦合干扰时就不如电流信号。
安装中的注意事项
1.安全栅应安装在安全场所，并环境条件能满足本手册《通用技术指标》中的“使用条件”的要求。
2.隔离式安全栅本安端（蓝色标记）和非本安端电路的接线导线在汇线槽中应分开铺设，各自采用独立的保护套管。本安侧的配线套管内不允许有其它电源线，包括其本安电路使用的电源线。
3.通往危险场所的导线应选用有蓝色标记的本安导线，导线线的软铜面积必须大于0.5mm2，绝缘强度应大于500V。
4.在对隔离式安全栅进行通电调试前，必须注意隔离式安全栅的型号、接线方法、线路极性等，是否符合设计及产品要求中的规定，否则可能对人身及设备造成伤害。
5.严禁用兆欧表测试隔离安全栅端子之间的绝缘强度。如要检查系统的绝缘强度，应先断开全部的接线，否则可能引起安全栅内部熔断器熔断。
6.在现场对安全栅进行编程前，
