全自动控制目前市场上的低温高湿空气解冻设备全自动控制目前市场上的低温高湿空气解冻设备多采用全自动控制方式，能够根据不同冻品要求自行调节解冻时间、温度、湿度等，从而确保解冻效果、时间等达到状态，在肉类解冻后还会自动转为冷藏保鲜状态，不会因为忘记拿出肉类而出现肉类变质现象。从温度来看，低温高湿空气解冻设备一直维持在低温状态，使得食品中心温度与表面温度温差小，解冻效果更加均匀的同时避免了
羊肉解冻设备厂
全自动控制目前市场上的低温高湿空气解冻设备
全自动控制
目前市场上的低温高湿空气解冻设备多采用全自动控制方式，能够根据不同冻品要求自行调节解冻时间、温度、湿度等，从而确保解冻效果、时间等达到状态，在肉类解冻后还会自动转为冷藏保鲜状态，不会因为忘记拿出肉类而出现肉类变质现象。
从温度来看，低温高湿空气解冻设备一直维持在低温状态，使得食品中心温度与表面温度温差小，解冻效果更加均匀的同时避免了微生物的大量繁殖造成肉质变坏现象。
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在以冻肉作为原料生产的过程中，难以避免要面对冻肉解冻问题。在长期实践过程中，我国发展出多种多样的解冻方式、解冻设备。
在这其中，低温高湿空气解冻机在使用成本、解冻肉类口感等方面具有的优势受到多数食品企业青睐。但低温高湿空气解冻机生产企业不可止步于此，还需从市场需求入手，探查我国设备与社会需求差距，加大研发力度，实现低温高湿空气解冻机的升级改造。
低温高湿解冻技术在水产品领域应用研究
目前，水、空气等传统解冻是家庭和工业生产中广泛使用的解冻方式，存在资源浪费、耗时、微生物增殖快或过程不可控等问题。为克服传统解冻存在的问题，超高压、低温高湿等现代解冻技术不断涌现，其中低温高湿解冻技术在提、保持的同时，兼备成本低、适用性强等优势，在解冻领域备受关注。研究发现，高湿利于解冻，4℃高湿环境中牛肉解冻速率是低湿环境的3倍；与常规空气解冻相比，牛、鸡等畜禽肉品汁液、营养流失及蛋白质氧化程度显著降低，肉色、质构及肌肉微观结构保持良好。同时，低温高湿解冻在彭泽鲫、鲳鱼等水产品中亦表现出明显优势。然而，目前低温高湿解冻技术在水产品领域应用研究的报道并不多，对南美白对虾解冻及其影响的研究也鲜有报道。
解冻是使用对冷冻制品进行解冻的过程
解冻
是使用对冷冻制品进行解冻的过程，一般采用工业频率915MHz，由于在冷冻品内部有很多极性分子组成物如水、蛋白质和糖元等都对能有很大吸收能力，故解冻速度很快。
关于汁液流失：上文中提到在冷冻过程中物料表面会形成固化层，在使用进行解冻时，食品内外同时加热，物料内部的冰晶体由于冻结点较低，首先融化，但此时，表面的固化层并没有融化，这就相当于在食品外部形成了一层保护层，所以，汁液的流失也比较少。
低温高湿制冷解冻系统是一种实用的解冻装置
低温高湿制冷解冻系统是一种实用的解冻装置，其原理是利用低温高湿度的蒸汽随空气在被解冻食品表面形成均匀的气流组织。通过分阶段控制解冻温度和湿度，使食品细胞组织吸收并保持其原有的营养成分，在均匀解冻的同时达到食品保鲜的目的。蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风管道的下方，由很细的小孔喷出，解冻过程由冷风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，送风管在解冻间顶部两侧，由塑料锥形管道送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。回风管在解冻间中部，回风口带有可调节的塑料斤风阀，以保证回风的压力均匀，即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。
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