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从80年代中后期开始,一些涉足汽车零部件较早的玻璃钢/复合材料厂家通过汽车技术引进的辐射效应,积极采用“引进一消化一改进”模式,开发新材料新技术。密切与汽车主机厂的合作,完善玻璃钢/复合材料制品的设计,开发与改进玻璃钢/复合材料成型技术,协作开发并使用的成型设备和模具,不断降低生产成本,提高玻璃钢/复合材
玻璃钢动力箱批量采购
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视频作者:浙江三泰新材料科技有限公司
从80年代中后期开始,一些涉足汽车零部件较早的玻璃钢/复合材料厂家通过汽车技术引进的辐射效应,积极采用“引进一消化一改进”模式,开发新材料新技术。密切与汽车主机厂的合作,完善玻璃钢/复合材料制品的设计,开发与改进玻璃钢/复合材料成型技术,协作开发并使用的成型设备和模具,不断降低生产成本,提高玻璃钢/复合材料制量,开发出可用于汽车外装饰的A等级表面部件,以及相关高强结构部件和特殊功能部件。
现在,越来越多的车型采用了玻璃钢/复合材料部件,而且作为以塑代钢的理想材料已被汽车工业部门逐步认识,尽管手糊成型工艺依然在生产某些汽车零部件领域还在占主导地位,但SMC、RTM、GMT等材料和工艺的应用推广具有相当迅猛之势。汽车工业在不久的将来成为国内玻璃钢/复合材料的用户和市场之一。
新车型的不断涌现,市场竞争不断加剧,产业政策的不断调整,跨国公司汽车的不断本土化,采购零部件OEM的不断接单,促进了更多的玻璃钢/复合材料厂家在汽车零部件方面的不断投人。一方面仍需集中于引进车型玻璃钢件的国产化制造,另一方面更要在国产车型部件的更新换代及新车型部件的开发上下功夫。
1)降低成本,扩大应用领域
为进一步提高玻璃钢/复合材料在汽车工业中的应用广度和深度,适应不同车型、不同应用领域的需求,降低生产成本是一个重要发展方向。
2)向着模块化设计方向发展
零部件模块化,即由多个零部件一起来离线装配,或多个零部件组合起来成为一个整体,有利于增强汽车轮廓的流线性,减少组装量。零部件的模块形式,从而形成汽车制造史的一次革命。玻璃钢/复合材料为汽车轻量化和模块化提供了前提条件,并逐步向结构复杂且大型部件方向拓展,促使汽车零部件开发和生产成本的进一步降低。
3)新技术和新工艺的开发与应用
随着汽车轻量化的强烈要求,以及总体生产成本下降的需要,将促进新型玻璃钢工艺的发展与完善。 次数用完API KEY 超过次数限制
玻璃钢锚杆,是一种目前很受欢迎的支护工具,它由玻璃纤维树脂杆体,配上托盘螺母组合而成,广泛应用于煤矿巷道、矿山支护、地下隧道工程支护等场景。目前,针对煤矿井下作业的特点,开发高强轻质、采煤机械能直接切割的非金属锚杆,是国内外有关部门十分重视的项目。其中高强度玻璃纤维增强塑料锚杆是主要的研究方向。
玻璃钢锚杆能够解决金属锚杆局限性,采用玻璃纤维、增强树脂经拉挤缠绕复合而成型的表面粗糙式或全螺纹杆体,配以托盘、螺母等构件组成的锚杆。 次数用完API KEY 超过次数限制
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