剪板机刀片保养
1、剪板机刀片应有代表担任运用和保存。操笔者必需相熟刀具的构造、功能。
2、剪板机刀片的作件必需搁置颠簸，没有要堆放过高，没有准堆放正在过道上。边角余料及废物要及时算，维持场地整洁。
3、用撬捧对于线后，应即时将撬捧加入方可剪切，如铁板有走动，使用木枕塞牢，免得压脚上去后撬捧弹出伤人。
4、剪板机刀片上制止同声剪切两种没有同规格的资料，没有准堆
撕碎机刀片价格
剪板机刀片保养
1、
剪板机刀片应有代表担任运用和保存。操笔者必需相熟刀具的构造、功能。
2、剪板机刀片的作件必需搁置颠簸，没有要堆放过高，没有准堆放正在过道上。边角余料及废物要及时算，维持场地整洁。
3、用撬捧对于线后，应即时将撬捧加入方可剪切，如铁板有走动，使用木枕塞牢，免得压脚上去后撬捧弹出伤人。
4、剪板机刀片上制止同声剪切两种没有同规格的资料，没有准堆叠剪切。
5、多人操作时应有代表指挥，合作要谐和。
6、刀片刃口应维持锐利，刃口钝或者保护，应及时磨修或者互换。
7、剪板机刀片入料时制止把手推进压板上面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时指头分开刀口至多200毫米。
8、严禁超载荷运用剪板机刀片。没有得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非非金属资料。
9、折弯机的保险操作须恪守本规定。
剪板机刀片更换需要注意什么？
剪板机刀片使用久了，刀片出现磨损等问题，影响设备的正常生产以及剪切产品的合格。
这时我们需要及时对剪板机刀片进行拆卸，修好后进行安装。刀片的拆除
首先，拆下剪板机的前工作台板，前支撑臂前护罩及下垫板；
这里需要注意的是，由于剪板机刀片较重并较为锋利，应戴上手套操作；
操作时先关掉油泵电机，松下并去除剪板机刀片安装螺钉M12*45，留下两端各留一螺钉，再从剪板机的后边用2颗M12*45的螺钉拧在刀片上，用手抓住这两个M12的螺钉后拆除两端备留的一颗螺钉，将刀片轻轻地取下。
与圆刀片不同的是，在取下剪板机刀片前，先把滑块落到下死点。
首先将固定上刀片的左右两端的螺钉先取下，然后启动油泵，使滑块处于上死点，用木板垫在工作台与上刀片之间。
关掉油泵电机，松开并拆除上刀片的所有安装螺钉，轻轻取下刀片。
剪板机刀片如何调整间隙
1.
剪板机刀片间隙过小的影响。一般上下刀的间隙标准是0.02mm，相当于一张普通A4纸的厚度，而且在安装过程中，通过用剪板机剪纸是常用的调间隙做法。如果在调间隙时，上下刀的间隙过小，一种可能是刀片刃口受力超负荷，直接磨损刀口严重，导致剪板刀不锋利；第二种可能是受到其他因素的影响，上下刀错位，上刀剪下刀，直接引起剪板刀刃口崩裂，这种情况很容易误伤工作人员。
2.剪板机刀片间隙过大的影响。这也是非人员安装刀片时会犯的一个错误，为了防止剪板机刀片会撞刀，干脆就把间隙放大一些，其实这是不正确的。通常，如果剪板机刀片上下刀间隙过大，一方面会导致剪出来的毛料尺寸不精准，有可能的是毛料的毛刺会很大，摸上去不平滑，尤其在加工薄板，比如0.3mm的薄板，刀口标准间隙是0.03mm，间隙过大可能达到0.04mm，这样剪出来薄板的剪切口处，毛刺会特别剌手；另一方面很可能会导致夹板，剪厚板影响可能不是很明显，但如果剪薄板，很可能板材就直接夹在刀片之间，难以取出，这样不仅会磨损刀口，还可能直接导致机器。所以剪板机刀片上下刀间隙不可过大。
剪板机刀片间隙无论是过大或者过小，对刀片、剪板机或者产品毛料都是非常不好。只有在安装剪板机刀片时，让人员操作，保证上下刀的间隙均匀、合理，才能让剪板机刀片发挥很大的作用。
撕碎机对于不同的物料需要不同的刀片
撕碎机设备可以对很多种物料进行撕碎，不管是硬度高的金属，仍是很有耐性的橡胶轮胎等撕碎机都能对其进行不同程度的撕碎作业。撕碎机之所以可以对这么多种类型的物料进行撕碎，其中撕碎机的刀盘起着很大的作用。
撕碎机的刀盘对物料进行各种撕碎作用，其动力就来自于撕碎机中的电机装备，要想撕碎机撕碎的作用好，除了需要有好的刀盘，还要配备质量好的电机，这样撕碎机才能为其进行高质量和高产量的撕碎作业，为用户带来更多的收益。
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