耐热炉排片售后无忧「在线咨询」

目前燃煤快装锅炉多采用链条耐热炉排片，在安装时应注意主动耐热炉排片片与链轮啮合是否良好，且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的间隙不小于4，但在耐热炉排片的安装或运行时，由于耐热炉排片片一单边倾斜等多种因素会造成耐热炉排片卡住的故障。防焦箱防焦箱位于耐热炉排片两侧，它的内部通以冷却水，是水冷壁管的下联箱，是锅炉循环系统的一部分。一般常见耐热炉排片卡住的原因：

(1)耐热炉排片两侧的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，耐热炉排片单边跑偏。

(2)链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。

(3)耐热炉排片上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物，使炉片被卡。

(4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。

(5)结焦块过大，增加耐热炉排片转动阻力。

(6)耐热炉排片片过紧，造成耐热炉排片头部拱起而引起卡住。1mm，对轮中心校正后，减速箱的移动底盘应是水平位置，不应用底盘调正螺丝直接作为校正中心之用，以免影响安装精度。处理时，应将耐热炉排片倒转一段距离，切断电源，判断被卡住的原因然后再对症处理。如耐热炉排片跑偏可调整前后轴的平行度;炉片损坏应进行同类型炉片更换;清除耐热炉排片上的金属异物;及时向油杯注油，并随时进行检查和维护。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

生活垃圾在耐热炉排片炉内燃烧过程的有限元分析

随着城市化进程的加快，生活垃圾的产量呈现高速增长的趋势，耐热炉排片而城市生活垃圾的有效处理与处置成为了制约地方经济发展的重要因素。耐热炉排片结构和运动方式简单，不易卡塞，故障率低，节省了大量的维修、保养费用。目前，常采用的四种(填埋、堆肥、热解和焚烧)垃圾处理方法中，焚烧处理工艺具有较好的环境效益和社会效益。垃圾焚烧后减重可达到80%～90%，减容90%，焚烧产生的高温烟气经回收利用可以发电和供热，焚烧烟气净化后无害排放，避免了垃圾的二次污染，使垃圾处理实现无害化、减量化、资源化。

但是，由于目前城市生活垃圾热值低、含水率高、灰土含量大，造成其在炉膛内燃烧情况复杂。为了从机理上研究城市生活垃圾的焚烧特性，搭建了垃圾焚烧实验台，并采用CFD技术，对焚烧炉内的燃烧过程进行数值模拟，以期为相关课题的研究提供参考。

研究对象

搭建处理量为10 kg/h的耐热炉排片型垃圾焚烧实验台。为锅炉安装耐热炉排片减速箱之前，要对其外部作的清理和检查，同时要使得减速箱组装调整机座的后端，也就是说这里的拉板螺栓应旋紧在调正槽后端，以便运行中可调整耐热炉排片。该焚烧炉炉膛为400 mm×400 mm×700 mm的长方体，内布K型热电偶若干，采用横河MX100巡检仪监测其温度;耐热炉排片间的空隙作为助燃空气的入口;将纸类、纤维等品填入底层，塑料、橡胶等置于其上(不宜直接放在耐热炉排片上)，细小物品置于顶层;采用德国约克公司生产的NOVA2000型烟气分析仪实施监测烟道内的O2、CO、NO、NO2、SO2、烟气温度和烟气压力等主要参数。