熔喷布模具质量特点：
模具设计
一副好的熔喷布模具是靠设计出来的，设计时，对模具结构、加工工艺、熔料流动平衡度分析、风刀流动角度与均衡度分析、温度控制平衡度与内部压力分析等深入评估，确保模具设计至善至美。
严谨的尺寸控制
基于公司强大的加工能力，根据工件的工艺要求，对熔喷布模具的每个零件图上标注尺寸公差，并进行全程检验。
溶喷布模具微孔加工
熔喷布模具质量特点：
模具设计
一副好的熔喷布模具是靠设计出来的，设计时，对模具结构、加工工艺、熔料流动平衡度分析、风刀流动角度与均衡度分析、温度控制平衡度与内部压力分析等深入评估，确保模具设计至善至美。
严谨的尺寸控制
基于公司强大的加工能力，根据工件的工艺要求，对熔喷布模具的每个零件图上标注尺寸公差，并进行全程检验。
严格的材料选用
按照熔喷布成型工艺特点结合钢料性能，以合理的钢料处理方法，确保钢料性能得到很好的发挥。
熔喷布的均匀度是一个重要的基础质量指标，均匀度不好的产品将失去实用价值。因此，改善、提高产品的均匀度一直是设备制造商，工艺技术人员努力追求的目标。
考核均匀度的指标主要有：单位面积质量，强力、伸长率、纤维细度及一些功能性指标，如透气性、阻隔性、透液性、抗静电性等。
纤网的质量分布均匀性，反映了不同位置面积密度（g/m2）的差异或离散性。由于成网过程的随机性，这些差异用统计学方法取样、计算的，常用“极差”，“变异系数—CV”值的大小表示，数值越小，产品的均匀度越好，各向同性的特征也越明显，会给实际使用带来很大的方便。
熔喷法是目前制造精细过滤材料及高阻隔性能材料的重要工艺，也是制造纳米材料的一种方法，是一种仍在迅速发展的技术。熔喷法非织造布工艺的英文字母为“M”，因此熔喷布也成为“M”布，熔喷系统也简称为“M”系统，有时也称为“MB”系统。一般独立的熔喷法非织造布生产线大多仅有一个纺丝系统，也可根据市场要求在生产线中配置两个或更多个熔喷系统，组成MM或MMM型生产线。在SMS生产线中，MB系统是重要的系统，对产品的应用性能(透气性、阻隔能力)有很大的影响，为提高生产线的生产能力和产品的质量，在一条生产线中会配置有多个MB系统。
熔喷布模具需要注意的问题点
熔喷布模具精雕机机型：DY600-E、DY1000-E等机型。
制作熔喷布的关键是熔喷布模头，熔喷布模头是用精雕机加工而成，有螺杆挤出机型号（45 50 65）定制熔喷模头，300、400、450、500、600、800、900、1000等不同型号。喷丝板模具为精密模具，孔眼直径0.2-0.4mm，喷丝孔中心距0.7-1.0mm，喷出聚丙i烯丝可达到一次性口罩 N95口罩要求。模腔抛光光洁度0.01-0.03。适合熔喷工艺温度350℃以下，碳纤维330-350℃，PP、PET300℃以下。模体采用SUS630、SUS431等优i质钢材。
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