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热电偶显示仪表的测量方式有以下2种。 1、将基准接点设为 0℃（冷端补偿），直接读取温度。 2、测量基准接点的气温（基准接点补偿），计入温度差△T。 测量时，将冷端维持在0℃非常困难。通过测量端子周围的温度，将其与以0℃为基准的热电动势相加，可以获得测温接点的温度。我们称之为基准接点补偿。 热电偶按结构分类 1、可拆卸热电偶(热电偶组件可以从保护管种取出)。 2、不可拆卸热电偶：热电偶组件与保护管形成一体，难以从保护管中取出。不可拆卸热电偶又分为实体热电偶和铠装热电偶 3、柔性电缆热电偶：用邮寄或无机纤维绝缘的热电偶，在测量端附近有一节金属材料保护的工作段。

热电偶测温的应用原理

热电偶是工业上的温度检测元件之一。其优点是：

1、测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。

2、测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600C均可边续测量，某些特殊热电偶可测到-269C （如金铁镍铬），可达+2800C （如钨~铼）

3、构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。

如何正确的选择热电偶

测量精度和温度测量范围的选择

使用温度在1300~1800℃，要求精度又比较高时，一般选用B型热电偶；要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电

偶，高于1800℃一般选用钨铼热电偶；使用温度在1000~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N型热电偶；在1000℃以下一般用K型热电偶

和N型热电偶，400℃一般用E型热电偶；250℃下以及负温测量一般用T型电偶，在低温时T型热电偶稳定而且精度高。

热电偶的插入深度对测温的影响

响应时间的影响

接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此，在测温时需要保持一定时间，才能使两者达到热平衡。而保持时间的长短，同测温元件的热响应时间有关。而热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件，差别极大。对于气体介质，尤其是静止气体，至少应保持30min以上才能达到平衡；对于液体而言，较快也要在5min以上。对于温度不断变化的被测场所，尤其是瞬间变化过程，全过程仅1秒钟，则要求传感器的响应时间在毫秒级。因此，普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后，而且也会因达不到热平衡而产生测量误差。选择响应快的传感器。对热电偶而言除保护管影响外，热电偶的测量端直径也是其主要因素，即偶丝越细，测量端直径越小，其热响应时间越短。为了提高检定效率许多企业采用自动检定装置，对入厂热电偶进行检定，但是，该装置也并非十分完善。