空压机使用单位往往面临这样的困惑：到底是单螺杆空压机好，还是双螺杆空压机好？该怎样去选择？
1、原理上：单螺杆空压机采用单螺杆式转子带动两个对称分布的星轮进行转动，靠螺槽和机壳内壁构成封闭的基元容积，使气体达到要需要的压力（它的只要优点就是：制造成本低、结构简单、理想的力平衡性、没有余隙容积等；
双螺杆空压机由一对平行分布，互相啮合的转子组成，工作时，一个转子顺时针
变频空压机维修
空压机使用单位往往面临这样的困惑：到底是单螺杆空压机好，还是双螺杆空压机好？该怎样去选择？
1、原理上：单螺杆空压机采用单螺杆式转子带动两个对称分布的星轮进行转动，靠螺槽和机壳内壁构成封闭的基元容积，使气体达到要需要的压力（它的只要优点就是：制造成本低、结构简单、理想的力平衡性、没有余隙容积等；
双螺杆空压机由一对平行分布，互相啮合的转子组成，工作时，一个转子顺时针转动，一个逆时针转动，在互相啮合过程中产生所需压力气体，优点：有极高的机械可靠性、优良的动平衡、运行平稳、适用性强等。
2、 技术上：单螺杆空压机没有双螺杆成熟，没有相关行业标准和，机器出了故障解释权归空压机生产厂家，双螺杆空压机必须符合和行业标准GB8542，TB/T6430。
单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气，三者直接接触，导致星轮与转子之间的磨擦较严重，（单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损，树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机）使用时间不长，机头内泄大，排气量降低。
双螺杆通过阳阴转子啮合，两转子之间有油膜而不直接接触，磨擦小，排气量不随时间变化而变化。
永磁变频空压机的优点
全负载时，永磁变频螺杆
空压机的永磁电机在蕞小能耗下产出蕞大气量；当永磁变频螺杆空压机负载率20%时，始终保持高达95%的运行效率，达到一级能效。跟工频螺杆式空压机相比，节能39.7%以上；跟普通变频空压机相比，节能10%。
永磁变频螺杆空压机采用稀土永磁同步电机直接驱动螺杆主机，120℃不失磁，寿命达10年。永磁变频空压机的螺杆主机和电机共用同一根主轴，不需要皮带、联轴器，传动效率。电机无轴承，消除电机轴承故障点。
永磁变频螺杆空压机的永磁电机体积比普通三相电机主机小1/2,重量轻1/3，整机尺寸明显减小。一体式螺杆主机比普通主机小1/2,每次保养所需润滑油大约为普通螺杆式空气压缩机的50%，保养费用大大节省。
近几年，我国对节能减排的呼声越来越高，各种型的相应设备也逐渐推出市场；目前普及使用的
变频空压机就很好的解决了这个问题。
空压机温度过高有哪些原因？
1、周围环境因素，不要在空压机周围放置障碍物或其它热源，保持空压机房的环境处于低温湿度。
2、油标号不符合或劣质油空压机一般采用生产厂商的压缩机油，避免使用其它不符合油标号或劣质油，从而导致温度过高。
3、散热器堵塞，周围环境灰尘多时，散热器容易被灰尘堵住，影响散热效果。
安徽力尤特小编给大家介绍下
空压机耗能的几个方面
1、控制方式
由于空压机不排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以，选型时只能按蕞大需求来确定电机容量,造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机都采用星三角降1压启动,但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍,冲击大,会影响到电网的稳定性。助多数空压机是连续运行,由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配,导致在用气量少的时候仍然要空载运行,造成巨大的电能浪费。据统计,空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几呼所有的耗电量的15%。加、卸载供气控制方式存在的问题;通过耗能分析知道加、载控制方式使得压缩气体的压力在Pmin ~ Pmax之间来回变化。Pmin是蕞低压力值,即能够保证用户正常工作的蕞低压励。
2、气体泄漏
空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气,剩下的90%转化为热能,由此可观，压缩空气比电费还要贵十倍,但是往往我们都忽略了这一点。在大多数的工厂, 到处都能听到漏气的声音,但是根本没有人理会,这种泄漏,不仅使噪声增加,更为关键的是泄漏造成能源浪费，导致出风量降低,成本增加。针大的眼,斗大的风。由于泄漏,特别是管道泄漏,如果把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源。
（作者： 来源：）
