无粘结钢绞线生产厂家不受损害的夹持方式因为没有真实测出无粘结钢绞线生产厂家不受损害情况下的力，因此也就不能够地测量出无粘结钢绞线生产厂家受损害情况下锚具的锚固功率系数。那么有没有使无粘结钢绞线生产厂家不受损害的夹持方式呢？笔者地点的实验室选用金属制品有限公司的技术所加工的夹具几近地处理了这一问题。 试样夹持部位没有损害，仅仅因为冲突的原因，变的有些粗糙，部分试样更是断在中部，
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无粘结钢绞线生产厂家不受损害的夹持方式
因为没有真实测出无粘结钢绞线生产厂家不受损害情况下的力，因此也就不能够地测量出无粘结钢绞线生产厂家受损害情况下锚具的锚固功率系数。那么有没有使无粘结钢绞线生产厂家不受损害的夹持方式呢？笔者地点的实验室选用金属制品有限公司的技术所加工的夹具几近地处理了这一问题。
试样夹持部位没有损害，仅仅因为冲突的原因，变的有些粗糙，部分试样更是断在中部，断口有颈缩，呈塑性断口状。新的规范在往后的修订中添加有关实验办法、夹具方式的内容，以削减因为实验办法不同所形成的实验成果的差异。
矿用锚索钢绞线滑丝的原因及处理
钢绞线滑丝的原因较多，究其原因一般有：钢绞线黏附有油污、泥砂或灰浆；钢绞线碰到了电焊火花或者作电焊机导线用，致使其力学性能改变，锚具夹片受热后失锚；夹片与锚板的锚孔之间有灰尘或其他夹杂物；喇叭管内有毛刺或混凝土残渣；限位板的限位槽深度大；喇叭管末端与波纹管存在折角，两者连接不顺直；锚板、夹片硬度不足不匀产生变形；卸荷回油过快过猛。滑丝一般在锚固时或锚固后２０ ｍｉｎ内发生，有时在张拉过程中或张拉结束后半天至内发生。
矿用锚索钢绞线断丝的原因及处理
钢绞线断丝的发生，一般原因有：钢绞线材质不均匀或严重锈蚀；钢绞线碰到了电焊火花或者作电焊机导线用，其力学性能发生变化；锚孔附近钢绞线交叉严重；锚具偏离锚垫板止口，钢绞线偏中，或喇叭管末端与波纹管存在较大的折角，致使个别钢丝应力集中；夹片硬度与钢绞线不匹配；张拉机具未按规定校验，或油压表失灵，造成拉力过大。
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