回流提取罐产品概述
回流提取罐设备组成:回流提取罐设备由提取罐、气液分离器、油水分离器、除沫器、加热装置、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部连接管路组成;回流提取罐设备主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、除沫器、进料口、出料口、出渣门等;提取罐内筒体与物料接触部为SUS304/316L不锈钢材质，具有良好的抗腐蚀性;外筒体采用SUS亚光薄钢板制
浓缩提取罐公司
回流提取罐产品概述
回流提取罐设备组成:回流提取罐设备由提取罐、气液分离器、油水分离器、除沫器、加热装置、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部连接管路组成;回流提取罐设备主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、除沫器、进料口、出料口、出渣门等;提取罐内筒体与物料接触部为SUS304/316L不锈钢材质，具有良好的抗腐蚀性;外筒体采用SUS亚光薄钢板制造而成;罐内配备测温计、防爆视灯、可视镜、喷转清洗头等，操作简便快捷，符合GMP安全卫生标准。在蒸馏过程中的易挥发成分随水蒸汽带出，冷凝后分层，收集挥发性芳香油成品。
回流提取罐结构特性:内罐壁镜面抛光Ra≤0.4，洁净卫生无残留，外罐壁经过拉丝处理，焊缝圆角过渡，不挂料，易清洗，符合卫生安全要求，生产过程中安全性、稳定性高，符合GMP标准;提取罐集煎煮、回流、强制循环、芳香油提取剂浓缩、溶剂回收、收膏于一体，可一机多用;采用推拉式子所专利技术出渣门，不锈钢硬管出液，安全可靠，根据工艺需要，实现常压、负压、正压等多种提取方式，只需切换阀门即可，操作简便;提取和浓缩可共用一套冷凝系统，整机结构紧凑，提取浓缩同步进行，缩短运行时间，提高设备利用率，占地面积小，节省空间，挥发油回收速度快;回流提取罐设备提取浓缩物时，只需添加一次溶剂，可在密闭系统中循环使用，且药渣中的溶剂大都能够再回收，溶剂用量比使用其他提取罐设备节约30%以上;以浓缩的二次蒸汽作为提取热源，可同时节约50%以上的蒸汽，大大降低能量损耗。提取浓缩设备的油水分离器是由上下两层组成的，上层由上封头、下锥体、筒体、分油器（收集油水混合物及重油）等组成，下层由视盅等组成（收集芳香油）。
提取浓缩设备特点
1、全套系统设计合理美观、运行稳定、降耗节能，蒸汽耗量低。2、蒸发器采用强制循环式，料液容易流动蒸发，浓缩时间短。3、蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可防止'干壁' 现象。4、采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。提取浓缩设备具体分别有哪些效能（1）检查各位置是否连接正确，确认后，通入压缩空气试运行。5、连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。6、加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外表采用不锈哑光钢板，美观大方。7、本设备与液料接触部分均采用不锈钢制造，符合GMP标准。
如何选择浓缩设备
现在浓缩设备一般由单效，双效，多效，机械热泵浓缩和蒸汽热泵双效等。
单效主要使用在小批量、热敏品种或收膏工序上使用。目前企业普遍都在使用双效浓缩器，大
