一体化污水处理设备
一体化污水处理设备的主要工艺：A/O（氧-好氧活性污泥法），
A/O工艺的原理和工艺如下所述1.A/O流程原则：
Anaoxic/Oxic（缩写为A/O）是由厌氧和好氧组分组成的污水的生物处理。污水进入厌氧池后，与回流污泥混合。在此工艺中，活性污泥中的多磷酸盐细菌大量吸收污水中的BOD，并将污泥中的磷作为正磷酸盐释放到混合溶液中。如
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一体化污水处理设备
一体化污水处理设备的主要工艺：A/O（氧-好氧活性污泥法），
A/O工艺的原理和工艺如下所述1.A/O流程原则：
Anaoxic/Oxic（缩写为A/O）是由厌氧和好氧组分组成的污水的生物处理。污水进入厌氧池后，与回流污泥混合。在此工艺中，活性污泥中的多磷酸盐细菌大量吸收污水中的BOD，并将污泥中的磷作为正磷酸盐释放到混合溶液中。如304材料，在干燥清洁的大气中，有优良的抗腐蚀能力，但要是处在含有大量盐分的海雾中，很快就会生锈的。在混合物进入需氧槽后，有机物被氧化分解，多磷酸盐细菌将混合物中的大量正磷酸盐吸收到污泥中。由于积氧细菌在好氧条件下比在厌氧条件下释放的磷吸收更多的磷，污水在二级沉淀池中经历“厌氧-好氧”交替作用和污泥分离，终实现磷。
污水处理厂怎样培养污泥处理段的厌氧污泥
(1)大中型污水处理厂一般在水处理段正常后，有足够的剩余污泥后，再培养厌氧污泥比较有利。
(2)先将消化池内充满二级出水，投入其它消化池的厌氧污泥，或接入水处理段的剩余污泥。
在消化污泥来源缺乏的地方也可用人粪、牛粪、猪装、酒糟、 剩余的淀粉等有机废物稀释到含固率为 1%~3%投入硝化池。
培养消化污泥菌时，必须控制pH值和有机物投配负荷，PH值应保持在6.4~7.8之间。有机负荷控制在0.5kgVSS/(m3·d)之下。投配负荷过高，会导致挥发性脂肪酸大量积累，PH值降低，使酸阶段太长，从而延长培养时间。
充分搅拌消化池内的混合污泥。中温消化要保持消化池内的水温在 35℃士2°C，边进泥边加热， 待加至所需温度及混位后，暂停进泥。待厌氧消化产气正常后可逐新增加投泥量，直至到正常加泥 。
每日分析沼气成分，所需数据正常时，取样品进行点火试验，(注意防火、防爆)然后才可正式进行沼气利用工作。
污水处理厂试运行期间应注意什么
污水处理厂试运行期间应注意什么
当活性污泥培养成功后，污水处理厂即可投产试运行。试运行的水量可根据来水情况安排。一般开始试运行时按照设计量的一半运行，待正常时再投入另一半试运行 。
试运行期间为了确定工艺运行条件主要作为变量考虑的因素有污水的温度、 pH、电导率、曝气池中的溶解氧和污泥浓度、消化池内泥温、 pH値、加热污泥系统的运行情况、沼气柜的运行情况、脱水机的运行状况。
活性污泥法的重要参数BOD5、 CODcr、 MLSS、 MLVSS、氨氮、 总磷等需要化验室每天监测，用以调整工艺参数。SV、SVI、显微镜检査，每天可根据实际需
