将电磁炉电源插头拔下，保证断电，再将电磁炉背后的螺丝都拆下，打开后盖，将内部灰尘擦干干净。
找出电磁炉面板所在位置，将周围的物件都取下，将新买的面板填充往里面，用704硅胶黏合。
再将拆下的螺丝等物件一一安装回去，察看是不是有遗漏的部件。24小时后，待粘合的硅胶干透才能正常使用。在使用前进行通电测试，仔细检查是不是有异常情况。
IMD、IML、IMR、IM
imd面板定制
将电磁炉电源插头拔下，保证断电，再将电磁炉背后的螺丝都拆下，打开后盖，将内部灰尘擦干干净。
找出电磁炉面板所在位置，将周围的物件都取下，将新买的面板填充往里面，用704硅胶黏合。
再将拆下的螺丝等物件一一安装回去，察看是不是有遗漏的部件。24小时后，待粘合的硅胶干透才能正常使用。在使用前进行通电测试，仔细检查是不是有异常情况。
IMD、IML、IMR、IMF的区分IMD的中文名称：注塑表面装饰技术即IMD（In-Mole Decoratiom），IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。模内镶件注塑 其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在后面的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。
IML的片材有PET，也可以用PC，这可能和上次的帖子有些出入，可能是各家公司的技术水平不一样吧。关于PET和PC的材质问题我想就不用多解释了吧。塑料粒子一般采用PMMA和ABS。IML与IMR各自有优点，IMR不是很，Nokia和Moto的手机有一部分就是采用IMR技术的，时间稍微长一点也会造成划伤；IML的缺陷就是不能整体实现IML技术，仅仅局限于某一块区域。
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