折叠坝结构
结构组成&理论依据：
4.杂散电流：电流杂散的结果，经常会在杂散结构的阳极区发生各种程度的腐蚀，杂散电流越大，腐蚀越严重。虽然这种腐蚀后果非常严重，但至今仍未引起行业的高度重视。
随着比例控制技术参与启闭运行过程动态调节控制的成功应用，使液压启闭机具有更好的启闭运行平稳性和更的双缸同步运行性能；钢丝绳卷扬式启闭机则需要通过变频调速
液压坝工作原理
折叠坝结构
结构组成&理论依据：
4.杂散电流：电流杂散的结果，经常会在杂散结构的阳极区发生各种程度的腐蚀，杂散电流越大，腐蚀越严重。虽然这种腐蚀后果非常严重，但至今仍未引起行业的高度重视。
随着比例控制技术参与启闭运行过程动态调节控制的成功应用，使液压启闭机具有更好的启闭运行平稳性和更的双缸同步运行性能；钢丝绳卷扬式启闭机则需要通过变频调速技术来实现
1.气候原因：液压闸门的水上部分极易遭受日晒雨淋、潮湿气候等作用从而发生腐蚀。
通过液压缸结构和液压系统的针对性设计，能方便地处理无动力运行过程的减速、缓冲要求，可较好的实现闸门的闭门速度控制和正常启闭运行时的平稳启、停控制；液压系统正常使用一段时间后，必须要对管道、流道等进行循环清洗。钢丝绳卷扬式启闭机一般不具备此性能，钢丝绳卷扬式启闭机应用于闸门时，其容量受到限速装置结构的制约，一般只能应用于闸门持住力不大于2000kn的情况，且该容量的启闭机整机结构已相当庞大，因此，工程中对更大持住力的闸门，目前已不采用钢丝绳卷扬式启闭机方案，国内也没 有工程实例。
4、液压启闭机为1台，单边驱动。启闭机工作行程为3960mm。
折叠坝
液压翻板坝安装在上层台阶，坝面立起挡水时 面板与铅垂面呈 18°角度。活动坝面放倒后，坝体
只高出原坝顶20~30cm，有效保证坝体的泄洪效果。 上层台阶预留坝体铰支座二期混凝土孔口尺寸，二 期浇筑时，预埋件钢筋应与一期混凝土预留钢筋焊 接牢固。上层台阶与下层台阶衔接处，预留支撑杆 二期混凝土尺寸。下层台阶预留液压缸二期混凝土 安装尺寸，二期混凝土处理方法同铰支座、支撑杆。 底板和边墙均预留液压管路槽，底板液压管路槽上 铺砼盖板，边墙油路预留槽上铺钢板盖面。液压管 路埋设好之后与液压缸、液压泵站连接。液压翻板 坝由4 扇单扇坝板组成，单扇闸门重量约为4500kg， 坝板间设橡皮止水。单扇坝板后埋设 2 支液压缸， 液压缸内径 Φ140mm，液压缸设计工作压力为 16Mpa。④、改进后的翻板闸门具有：结构简单、投资小、施工难度低等优势。液压泵房布置在左岸稍远处，液压翻板坝 可实现现场控制和集中控制。下游消力池段为钢筋 混凝土结构，长10m，底板厚 600mm。液压翻板坝 允许门顶溢流，为避免局部开启运行时门顶溢流及 启闭操作时造成门后负压，坝后两侧边墙设置通气 孔以起到作用，从而减小坝体振动。
这就要求在设计时充分考虑冻涨因素，避免冻胀破坏。折叠坝同时，设计时应考虑钢筋混凝土弧形闸门冬季受冰剪切破坏的问题。
2、子堤稳定设计：折叠坝由于北方河流大多为山区河流，折叠坝这样的河道河底比降大，流速快，冲击力也大。折叠坝按照南方已成工程实例。
3、管理房设计：折叠坝液压升降坝控制系统为一台或几台液压控制系统，。折叠坝
液压翻板闸门外观形态检测包括哪些内容？活塞杆材料为45钢，外表面镀铬，镀铬工艺和镀层厚度按SL41规范进行，液压系统还设置液压锁定装置，从而满足了液压翻板闸门局部开启的过流要求。 满足图纸要求，满足招标文件的技术条款要求，满足DL/T5018-94《水利水电工程钢钢板门制造安装及验收规范》其它技术规范的要求，为用户提供合格的产品，提供服务，使用户达到满意。公司对产品的质量控制严格执行ISO9000质量体系运行。根据产品的结构形式特点，制订质量控制过程如下：
（3） 吸油管路被磨穿、擦破或腐蚀，因而空气进入。
3)在主回路的回油管处临时接一个回油过滤器。滤油器的过滤精度，一般液压乏统的不同清洗循环阶段，分别使用30um、20Um、lOUm的滤芯；伺服系统用20Um、lOUrn. 5Um滤芯，分阶段分次清洗。清洗后液压系统必须达到净化标准，不达净化标准的系统不准运行。8、液压坝油泵电机为Y系列鼠笼式三相异步电动机，均为4极电机。折叠坝
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