产品介绍：
FL系列风冷式工业冷冻机(冷水机)主要应用于塑胶、电子制造、电镀、化工、超声波冷却、印刷等工业生产,通过控制机械生产所要求温度,提高生产效率及产量。FL系列风冷式工业冷冻机操作简便、设计合理、风冷式无需配备水塔，使用更方便。
循环水冷机，循环水冷机，冷水机，循环水冷机，北京冷水机
机组特点 ：
主机选用压缩机,内置安全保护
壳管式蒸发器选择
产品介绍：
FL系列风冷式工业冷冻机(冷水机)主要应用于塑胶、电子制造、电镀、化工、超声波冷却、印刷等工业生产,通过控制机械生产所要求温度,提高生产效率及产量。FL系列风冷式工业冷冻机操作简便、设计合理、风冷式无需配备水塔，使用更方便。
循环水冷机，循环水冷机，冷水机，循环水冷机，北京冷水机
机组特点 ：
主机选用压缩机,内置安全保护,噪音低,节能省电。
电气部分采用“施耐德”原厂产品,工作稳定。
数显温度控制器,可控制水温于±1℃，设定温度范围 5 ℃-50 ℃。
不锈钢厚质水箱式蒸发器,内置自动补水等装置,清洗维护方便快捷。
水冷机组冷凝器为套管式,套内螺纹铜管,设计合理,换热效果良好;风冷机组散热冷排,由翘片加上行列铜管组成，采用二次翻边.翘片机械涨管工艺和换热器生产线
静电喷塑外壳,欧化设计,美观大方,外表板采用拆装形式,方便使用和维护。
冷水机
离心式冷水机组
离心式冷水机组由氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷，蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体，经水冷冷凝器冷凝后变成液体，经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。
优点：
1、叶轮转速高，输气量大，单机容量大
2、易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低
3、单位制冷量重量指标小
4、制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好
5、EER值高，在10%~内可无级调节
水源热泵机组
以水为热源的可进行制冷/制热循环的一种热泵型整体式水-空气式 或水-水式空调装置，制热时以水为热源而在制冷时以水为排热源。采用循环流动于共用管路中的水、从水井、湖泊或河流中抽取的水或在地下盘管中循环流动的水为冷（热）源，制取冷（热）风或冷（热）水的设备。包括一个使用侧换热设备、压缩机、热源侧换热设备，具有单制冷或制冷兼制热功能。
1、节约能源，在冬季运行时，可回收热量。
2、一机多运，运行稳定。
3、环境效应显著。
4、能效比高。
2.更换毛细管：如果采用上述方法无法将毛细管中的脏物冲出，则可连同低压管一起更换毛细管。先用气焊将低压管和毛细管一起从蒸发器铜铝接头上卸下，在拆卸和焊接时应先用湿棉纱将铜铝接头包住以防高温烧坏铝管。
更换毛细管应进行流量测定，毛细管出口先不与蒸发器入口焊接，在压缩机的吸排气进出口分别装修理阀和压力表，压缩机运转后，空气从低压修理阀吸入，待吸入压力与外界大气压相等时，高压表的指示压力应稳定在1～1.2MPa。如压力超过，说明流量过小，可截去一段毛细管，直至压力合适为止。如压力过低，说明流量过大，可将毛细管多盘几圈以加大毛细管的阻力，或更换一根毛细管，待压力合适后将毛细管与蒸发器的进口管焊接。
在焊接新毛细管时，应使插入铜铝接头内的长度约为4～5cm，以免焊堵。毛细管与干燥过滤器焊接时其插入长度以2.5cm为宜，如果毛细管插入干燥过滤器过多，离滤网太近，微小的分子筛颗粒就会进入毛细管将其堵塞。若毛细管插入过少，焊接时的杂质和分子筛颗粒便会进入毛细管，直接堵塞毛细管通道。因此毛细管插入过滤器，既不能过多也不能过少。过多或过少都会造成堵塞的危险。图6—11所示为毛细管与干燥过滤器连接位置。
对于建筑面积较大，有内、外区分的建筑物，往往需要同时供冷又供热，则应考虑选择能够同时供冷又供热的冷热源，可以选择水环热泵、水源热泵、模块式冷热水机组。冷水机组选型时，还应认真考虑有关节能规定。
1．3 冷水机组容量的确定
电动压缩式机组的总装机容量，应按空调系统设计冷负荷确定，不另作附加。理由是: 通过详细的调查和测试表明，制冷设备装机容量普遍偏大，这些大马拉小车或机组闲置的情况，浪费了冷暖设备和变配电设备的大量资金，而且，当前设备性能质量大大提高，冷热量均能达到产品样本所列数值。另外，管道保温性能好，构造完善，冷、热损失小，因此设备选型以正确的负荷计算为准。此情况是针对单幢建筑的系统而言，对于管线较长的小区管网，应按具体情况确定。
空气源热泵冷热水机组冬季的制热量，应依据室外空气调节计算温度修正系数和融霜修正系数，按下式进行计算。
Q = K1K2q (1)
其中，Q 为机组制热量，kW; K1为使用地区室外空气调节计算干球温度的修正系数，按产品样本选取; K2为机组融霜修正系数，每小时融霜一次取0．9，两次取0.8; q 为产品样本中的瞬时制热量，kW(标准工况: 室外空气干球温度7℃，湿球温度6℃) 。选用直燃型化锂吸收式冷温水机组时，通常按冷负荷选型，并考虑冷、热负荷与机组供冷、供热量的匹配。当热负荷大于机组供热量时( 直燃机组供热量一般为供冷量的80%) ，不应采用加大机型的方式增加供热量。当通过技术经济比较合理时，可加大高压发生器以增加供热量，但增加的供热量不宜大于机组原供热量的50%。选择化锂吸收式机组时，还应考虑机组水侧污垢腐蚀等因素，对供冷( 热) 量进行修正。
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