羧基丁腈胶乳合成过程中凝胶形成的因素,考察了相对分子质量调节剂叔十二碳硫醇、聚合温度、反应速率及终的转化率对凝胶形成的影响规律.结果表明,相对分子质量调节剂的用量对凝胶生成的控制起重要作用,在其他条件不变的情况下,叔十二碳硫醇用量越大则凝胶含量越低;聚合温度太低或过高都会使凝胶含量增加,于5～8℃下聚合时的凝胶含量较低;将聚合的反应速率控制在4～5 ％/h时产生的凝胶相对较少,太快
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羧基丁腈胶乳合成过程中凝胶形成的因素,考察了相对分子质量调节剂叔十二碳硫醇、聚合温度、反应速率及终的转化率对凝胶形成的影响规律.结果表明,相对分子质量调节剂的用量对凝胶生成的控制起重要作用,在其他条件不变的情况下,叔十二碳硫醇用量越大则凝胶含量越低;聚合温度太低或过高都会使凝胶含量增加,于5～8℃下聚合时的凝胶含量较低;将聚合的反应速率控制在4～5 ％/h时产生的凝胶相对较少,太快或太慢都易使凝胶生成;凝胶含量随转化率的升高而逐渐增大,转化率达到一临界值后凝胶含量随转化率的继续增加而急剧上升.
一种端羧基丁腈胶乳包覆改性的玻璃鳞片制备方法，包括六个步骤即玻璃鳞片的干燥处理、端羧基丁腈胶乳的除水处理、溶剂的除水处理、制备悬浊液、制备表面活化改性的玻璃鳞片、制备端羧基丁腈胶乳包覆改性的玻璃鳞片，本发明采用有机/无机杂化方法对玻璃鳞片表面进行接枝改性，使玻璃鳞片与环氧树脂之间形成化学键合，从而显著提高玻璃鳞片与环氧树脂间的界面相容性，解决了压力交变条件下涂料表面无机填料易脱落问题，并显著增强防腐涂层的耐蚀性、抗渗透性和使用寿命，可单独加入防腐涂料中，也可与防腐涂料的其它填料复配使用，涂层吸水率由5％降低至3％，耐冲击性由30cm提高至40cm，柔韧性数值由3mm降低至2mm。探讨了原纸中海泡石绒对混杂纤维的分散作用,以及在羧基丁腈胶乳和阳离子聚丙ｘｉ酰胺(CPAM)的作用下对填料、摩擦性能调节剂的吸附和粘结效用。
一种乳液聚合法制备丁腈胶乳方法，聚合至少包括下述过程：将部分丙ｘｉ腈和部分乳化剂、部分调节剂、引发剂加入聚合釜，在真空状态下加入丁二烯，在搅拌下进行乳液聚合，将部分乳化剂交联剂以及丙ｘｉ腈配制成乳化液在反应中期聚合反应转化率达25~40%时加入至聚合釜，在反应后期聚合反应转化率达60~75%时补加其余部分乳化剂、调节剂至反应结束。采用乳液共凝聚的方法得到预分散的羧基丁腈胶乳(XNBR)/石墨烯复合材料,再将聚氯ｙｉ烯(PVC)与XNBR/石墨烯复合材料通过熔融复合制备PVC/石墨烯纳米复合材料。
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