316材质化工泵的迷宫密封在设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用。
316材质化工泵填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密
316材质化工泵
316材质化工泵的迷宫密封在设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用。
316材质化工泵填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。
316材质化工泵动力密封化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。
一直以来，腐蚀就是化工设备危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，316材质化工泵的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用316材质化工泵介质谈谈选材的要点：硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304、316对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择。
316材质化工泵的安装：
1. 开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造 成的损坏和紧固连接件松动，泵的进出口端盖完好，没有尘土，污物等进入 泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。
2. 安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安 放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，如不水平，应用垫片 调正，直到水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
3. 水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧 地脚螺栓，重新检查水平度。
4. 在电机泵和底座重新安装的情况下，应严格检查316材质化工泵泵轴和电机轴的 同心度。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1毫米，两联轴器端 面间隙一周上大和小的间隙不超过0.3毫米。
5. 泵的吸入管路和压出管路，应有各自的支架，不允许管路的重量 直接由泵来承受，以免把泵压坏。
6. 泵的安装位置高于液面时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孑L或阀门。供起动前灌泵之 用。泵的安装位置液面时，应在泵吸入管路上装控制阀门和过滤装置，以防异物吸入泵内。
改变316材质化工泵流量简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时，水泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量， 来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。
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