LSS型燃气锅炉为立式快装内燃三回程火管锅炉。燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆顶部进入炉胆内的密排水管内侧，在炉胆下部向折180°进入炉胆与密排水管的夹层间，然后由炉胆下部烟道口折180°进入筒体与包装层之间的肋片层，烟气在肋片间传热后由上部烟道口离开锅炉到囱排入大气。锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序
锅炉供暖方案
LSS型燃气锅炉为立式快装内燃三回程火管锅炉。燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆顶部进入炉胆内的密排水管内侧，在炉胆下部向折180°进入炉胆与密排水管的夹层间，然后由炉胆下部烟道口折180°进入筒体与包装层之间的肋片层，烟气在肋片间传热后由上部烟道口离开锅炉到囱排入大气。锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。性能优势1、LSS型燃油（气）锅炉为立式快装内燃三回程火管锅炉。采用偏置炉胆湿背式结构。高温烟气依次冲刷第二、第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉整体结构布置紧凑，外形美观。
2、合理的受热面结构设计，有效控制烟气阻力。
3、合理控制排烟温度，即保证锅炉效率，又防止烟气冷凝，延长了锅炉使用寿命。
4、锅炉检修方便，活动的烟箱盖设计方式使锅炉检修更加方便。
5、配置有防爆门，泄压后自动回弹，确保锅炉安全。
6、波形炉胆和螺纹烟管等强化传热元件的应用，不仅强化传热效果，还有效避免了炉体因热胀冷缩带来的危害。
与传统燃煤锅炉相比，新型节能环保型煤粉工业锅炉的节能率达到30%以上，排放的、、氮氧化物等污染物浓度均，而且操作简单，锅炉运行、输煤、燃烧、脱硫除尘、出渣等实现了全自动化控制，煤和渣不落地、也不需要堆放场地。
锅炉供暖方案未来可以向燃油燃气锅炉、水煤浆锅炉、生物质燃料锅炉等方向发展。不过，未来相当长的一段时间内，燃煤工业锅炉仍将是我国的主导产品，随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格，采用清洁燃料和洁净燃烧技术的、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。国内仍需大力发展工业锅炉燃烧和烟气除尘、脱硫一体化技术，同时发展动力煤化技术和大型煤炭洗选技术，提高动力煤质量，全过程地解决锅炉的燃烧与污染问题。
锅炉供暖方案使用不但做到定期排污，且排污次数越多效果会更好，其实不然.频繁排污会造成哪些情况。
一．是浪费大量热量,影响供热汽压的稳定。
二．是对锅炉水循环不利。
三．是排污阀阀芯、阀杆盘根损耗大,漏泄、爆管现象增加。
四．据有关统计数据表明，一台锅炉热效率为60%,当压力升至1 MPa时,每增加一次排污浪费能源0.2%；当压力升至1.25MPa时,每增加一次排污浪费能源0.5%,如果将排污率提高到20％左右,能源浪费就更大了。
五．是锅炉运行人员劳动负荷量加大.
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