对插件机生产线上的SMT插件机优化：对每台插件机的数控程序进行优化，就是使插件机在生产过程中尽可能负荷这些条件，从而实现速贴装，减少插件机的贴装时间。优化的原则取决于插件机的结构。有些原则在优化程序时会发生矛盾，对其进行折中考虑，以选出优化方案。在进行负荷分配和插件机优化时可以使用优化软件，优化软件包括插件机的优化程序和生产线平衡软件，插件机的优化程序主要是针对程序和供料器的配
中禾旭插件机
对插件机生产线上的SMT插件机优化：对每台插件机的数控程序进行优化，就是使插件机在生产过程中尽可能负荷这些条件，从而实现速贴装，减少插件机的贴装时间。优化的原则取决于插件机的结构。有些原则在优化程序时会发生矛盾，对其进行折中考虑，以选出优化方案。在进行负荷分配和插件机优化时可以使用优化软件，优化软件包括插件机的优化程序和生产线平衡软件，插件机的优化程序主要是针对程序和供料器的配置进行优化。
自动异形插件机编程包括了各个工序在贴片过程中的运行，如送料器的安排，取料的顺序和贴片的顺序等，这些都要在自动异形插件机编程的时候顺序安排好，如果不合理的自动异形插件机编程顺序会造成自动异形插件机过多的等待时间，自动异形插件机贴装的速度降低，浪费自动异形插件机的资源。
自动异形插件机编程分为离线编程和在线编程，下面小编就来分享一下自动异形插件机离线编程注意事项。
异形插件机选型一般有哪些流程来选型：
全自动异型插件机分成便携式全自动异型插件机，X-Y轴式全自动异型插件机，多轴式全自动异型插件机三种关键构造，先必须确定产品类型。
①便携式自动给料自动螺丝机构造低成本，应用简易便捷，一般类似螺钉商品均可应用，每分可打螺钉30-40颗(视螺钉外螺纹长短会出现转变)。
②X-Y轴式异型插件机应用于产品规格转变经常，每一个商品拧螺丝总数较多的生产制造拼装，适用电子设备螺钉的全自动拼装。
③多轴式异型插件机适用商品大批量生产用，比如LED摸组。其较大，需出示安裝部位工程图纸或商品。
自动异形插件机插件生产过程中须留意的工作
异形插件机生产线是由多台自动化设备所组成的，当一台设备慢于其他设备时，那么这台设备就将成为制约整条SMT生产线速度提高的瓶颈。所以，下面小编就要和大家特别提点一下自动异形插件机插件生产过程中的须留意的工作，以保证插件机的工作质量和效率。
在以下细节中必要留意的是：
1.Mark点为圆形或方形，直径为1.0mm，可依据SMT的装备而定，Mark点到四周的铜区需大于2.0mm，Mark点不允许折痕、脏污与露铜等等;
2.每块大板上四角都必必要有Mark点或在对角需有两个Mark点，Mark点离边缘需大于5mm;
3.每块小板都必需有两个Mark点;
4.依据详细的装备和效力评价，FPC拼板中不允许有打“X”板;
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