空压机操作规程及注意事项：
1、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。
2、空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。
3、空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。
4、空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所
移动空压机生产厂家
空压机操作规程及注意事项：
1、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。
2、空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。
3、空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。
4、空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。
5、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。
6、空压机操作时，所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。
7、空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。
8、空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。
工业生产现场，常用的
空压机有活塞式空压机，螺杆式空压机（螺杆式空压机又分为双螺杆式空压机和单螺杆式空压机）、离心式空压机。
活塞式空压机由曲柄、曲轴、连杆、活塞、气缸、进气阀和压力阀组成，通过曲轴、和活塞的转动在下冲过程中，空气通过打开空气阀被吸入气缸。在上冲程过程中，空气被压缩，排气阀打开，压缩空气排入储气罐。按活塞类型又分为无油润滑和有油润滑
活塞式 空压机的特点：
（1）低到高的压力：0.5MPa到大于20.0MPa
（2）低流速至动力输入
（3）小于22KW的系统置办成本低，小功率的系统维护成本低，大功率的系统维护成本高；为获得蕞佳性能，需要经常检测维护情况
螺杆式空压机具有结构简单、工作可靠及操作方便等一系列的优点，因而自诞生之日起就受到工业界的广泛重视。经过多年的发展，螺杆式空压机在1-60m^3/min的流量和<=2.0MPa的压力范围得到广泛的应用，在工业现场占有率已经接近（几乎完全取代活塞空压机），而其中99%以上是双螺杆式空压机。
空压机的质量怎么区分？
压缩机的内的系统布局，实际上可以反映出制造商的设计制造理念，同时也可以看出自主生产商的购件组装生产商的不同，大多数非自主生产的生产商是无法做到不见的良好布局，仅仅是不见的简单堆砌，各部件混装于同一个空间中。好的布局应当是：螺杆压缩机内部分冷室和热室，使电机、电脑部分、空气吸口处于冷室，以保证电机、电脑处于较好的工作环境，而空气吸口可尽量保持吸到新鲜的冷却空气，以报、保证高的效率；主机和油分离器处于热室，使得润滑油中的水蒸汽不易冷藏成水，防止乳化，以保证良好的润滑性能，同时在冬季机组也可以较快的预热起来。主机中可以合理的冷热交换气流。
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