聚乙烯（PE）管
PE管材已成为继PVC之后，世界上消费量第二大的塑料管材管道品种。过去聚乙烯管应用的量远少于聚氯i乙烯管，其主要原因是经济性，早期聚乙烯管的材料大约相当于PE63以下的等级；因为强度低在同样的使用条件下（同样的压力和直径下），聚乙烯管的管壁要比聚氯i乙烯管厚1倍以上。造成成本高而且只能人压力较低直径较小的管材中使用。随着国际上近年来对于聚乙烯管材料一
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聚乙烯（PE）管
PE管材已成为继PVC之后，世界上消费量第二大的塑料管材管道品种。过去聚乙烯管应用的量远少于聚氯i乙烯管，其主要原因是经济性，早期聚乙烯管的材料大约相当于PE63以下的等级；因为强度低在同样的使用条件下（同样的压力和直径下），聚乙烯管的管壁要比聚氯i乙烯管厚1倍以上。造成成本高而且只能人压力较低直径较小的管材中使用。随着国际上近年来对于聚乙烯管材料一直不断地在研究和改进，并在材料性能上取得重大进步，因而增强了聚乙烯管的优势，扩大了应用领域。20世纪90年代后国际上已经能大量生产PE100级聚乙烯管材料．在同样压力和同样直径下，用PE100聚乙烯管已经比用聚氯i乙烯管的重量要小。虽然高等级聚乙烯管材的价格还比聚氯i乙烯管高，但聚乙烯管具有一些的优点．其柔韧性可熔接性使管道敷设费用明显聚氯i乙烯管，因而可以使总的工程费用下降。我国目前从国外引进了几条生产线也开始生产PE80和PE100等级的聚乙烯管材料、随着聚乙烯管的许用应力的提高，和聚氯i乙烯管在壁厚上差距就减少了。特别是近10年来．国际上聚乙烯管的发展速度明显快于聚i氯i乙烯管、欧洲塑料管的产量从1985年的140万t增加到1997年的26O万t，在1990一 1998年间聚氯i乙烯管的平均年增长率是2％，而聚乙烯管的平均年增长是7％，美国塑料管协会1998年统计资料表明，美国1998年1年时间内聚乙烯管产量就增长了11.9％，约为35万t。由此可见在国外聚乙烯管的发展是非常快的。我国聚乙烯（PE）管的生产始于6O年代，近年来在推广使用化学建材的倡导下得到了迅速的发展。据统计，我国现有PE管的生产企业150多家，生产能力约为45万t。
5.2.2管材的切割
1、依据设计图纸空视图的要求的长度，用记号笔在PPH管道上标注。
2、管道的切割采用切割工具、无齿锯、曲线锯或手工锯进行。
3、管道切割完成后，应采用直角角尺对管道端面的平整度进行检查，其允许偏差应控制在5mm范围以内。
4、对检查合格的管道，采用水性记号笔沿管道圆周方向标记出二次端面削切的长度。
5.2.3夹具安装
1、将管道的一段调节平整后用夹具紧固在焊接机架的固定端。当管段有效长度超过1500mm时，应采取加装如下图5.2.3-1所示V型辅助托架进行支撑。将另一段临时固定在焊接机架的活动端。当管道的有效长度超过2000mm使应合理摆放拖轮式V型辅助托架，并将管道置放其上。
3、调整两根需对焊的PPH管道，使其轴线同心尽可能重合，并用水平尺检查管道的平整度。
4、将经过切割加工的PPH管道采用焊接设备的固定夹具进行临时固定，检查调整其椭圆度后将紧固夹具螺栓拧紧。
按壳体/主体材料分类，球阀可分为：
1. 金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。
2. 金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
3. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
国内生产球阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
结构
密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。
球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出现了油封球阀，既在密封面间压注特i制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
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