低温钢概述
1) 对于低温钢的技术要求一般是：在低温环境下具有足够的强度和充分的韧性，具有良好的焊接工艺性能、加工性能和耐腐蚀性等。其中低温韧性，即低温下防止脆性破坏发生和扩展的能力是的因素。所以，各国通常都规定出温度下的一定的冲击韧性值。
2) 在低温钢成分中，一般认为，碳、硅、磷、硫、氮等元素使低温韧性恶化，其中磷的危害，所以在冶炼中应早期低温脱磷。锰、镍等元素能使低温韧性提高
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低温钢概述
1) 对于低温钢的技术要求一般是：在低温环境下具有足够的强度和充分的韧性，具有良好的焊接工艺性能、加工性能和耐腐蚀性等。其中低温韧性，即低温下防止脆性破坏发生和扩展的能力是的因素。所以，各国通常都规定出温度下的一定的冲击韧性值。
2) 在低温钢成分中，一般认为，碳、硅、磷、硫、氮等元素使低温韧性恶化，其中磷的危害，所以在冶炼中应早期低温脱磷。锰、镍等元素能使低温韧性提高。每增加1%的镍含量，脆性临界转变温度约可降低20℃左右。
3) 热处理工艺对低温钢的金相组织和晶粒度有决定性影响，从而也影响钢的低温韧性。经过调质处理后的低温韧性有明显的提高。
电弧焊钢结构的焊接类别、使用特点以及适用场合|杭州钢结构
电弧焊钢结构有以下几类
（1）焊条电弧焊
交流焊机：设备简单，操作灵活方便，可进行各种位置的焊接，不减弱构件截面，保证质量，施工成本低。焊接普通钢结构，为工地广泛应用的焊接方法。
直流焊机：焊接技术与使用交流焊机相同，焊接时电弧稳定，但施工成本比采用交流焊机高
用于焊接质量要求较高的钢结构
（2）埋弧焊
是在焊剂下熔化金属的，焊接热量集中，熔深大，，质量好，没有飞溅现象，热影响区小，焊缝成型均匀美观；操作技术要低，劳动条件好
在工厂焊接长度较大，板较厚的直线状贴角焊缝和对接焊缝
（3）半自动焊
与埋弧焊机焊接基本相同，操作较灵活，但使用不够方便。焊接较短的或弯曲形状的帖角和对接焊接。
（4）CO2气体保护焊
是用CO2或惰性气体代替焊药保护电弧的光焊丝焊拉；可全位置焊接，质量较好，熔速快，，省电，焊后不用清除焊渣，但焊时应避风
薄钢板和其他金属焊接，大厚度钢柱、钢梁的焊接
2G焊接钢的焊接特点和焊接要点|杭州钢结构
焊接特点：
1.熔化金属因自重易下坠于坡口上，造成上侧产生咬边缺陷，下侧形成泪滴型焊瘤或未焊透缺陷。
2.熔化金属与熔渣易分离，略似立焊。
焊接要点：
1.对接横焊开坡口一般为V型或K型，板厚3~4mm的对接接头可用Ⅰ型坡口双面焊。
2.选用小直径焊条，焊接电流较平焊时小些，短弧操作，能较好的控制熔化金属流淌。
3.厚板焊接时，除打底焊缝外，宜采用多层多道焊。
4.多层多道焊时，要特别注意控制焊道间的重叠距离。每道叠焊，应在道焊缝的1/3处开始施焊，以防止产生凹凸不平。
5.根据具体情况，保持适当的焊条角度，焊接速度应稍块且均匀。
6.采用正确的运条方法。
（1）Ⅰ型对接横焊时，正面焊缝采用往复直线运条方法较好；稍厚件宜选用直线型或小斜环形运条，背面用直线型运条，焊接电流可适当加大。
（2）采用其他坡口对接横焊，间隙较小时，打底焊可采用直线运条；间隙较大时，打底层采用往复直线型运条，其他各层当多层焊时，可采用斜环形运条，多层多道焊时，应采用直线型运条。
什么是直缝高频焊管|杭州钢结构
直缝高频焊管（ERW）则是将热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产的。
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产，品种规格多，设备资少，但一般强度无缝钢管。
20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。
直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。
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