对于直径标准椭圆蝶形封头的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外径）3696*70mm，国内曩昔年夜多接纳热冲压成形工艺。，需要有功率、的压机和响应的上、下冲压模具。要建造一个冲压模具价钱很高，加工周期长，重量达几十吨，需配备起吊行车，运输也未便利，而且操纵率低，故封头的加工本钱很高，显然，这是热冲压制造直径中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等
碳钢碟形封头
对于直径标准椭圆蝶形封头的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外径）3696*70mm，国内曩昔年夜多接纳热冲压成形工艺。，需要有功率、的压机和响应的上、下冲压模具。要建造一个冲压模具价钱很高，加工周期长，重量达几十吨，需配备起吊行车，运输也未便利，而且操纵率低，故封头的加工本钱很高，显然，这是热冲压制造直径中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头，在设置装备摆设建造本事规模内，各种规格的卵形、碟形等多种外形的封头，都不冲压模具，可低完工本，战胜了上述热冲压成形的缺点。(2)横梁两头的定位焊应不小于200mm，定位焊的焊脚尺寸不小于6mm，要求腹板双面进行同样尺寸的定位焊。
横梁接纳工字形断面结构，选用钢材为StE355。横梁的主要构件顶板、腹板、 底板各有三块板拼接而成，且均为全焊透焊缝。在组装前对拼接板的坡口应严酷 搜检，合适要求后方可进行组装焊接。具体焊接工艺步伐如下: (1)横梁的顶板、底板和腹板在拼接时，都应使深坡口向上，且上口应确保平 齐，两侧长边也应平齐，并要求不锈钢弯头对接缝的两头安置引弧板和引出板。由于在球壳与折边、折边与直边的连接处曲率半径发生突变，产生了边缘应力比内灰引起的薄膜应力大得多，其力学性比较球形和椭圆形封头差。
在丝锥螺纹概况涂覆氮化钛涂层，可以较着前进丝锥的性、耐热性和润滑性。 不锈钢管件上的内螺纹凡是接纳丝锥进行攻丝加工。蝶形封头因为不锈钢材质的粘性较高，断屑机能差，是以在攻丝历程中轻易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工服从和螺纹质量。
不锈钢管件丝锥的计划与制造合理选择刀具热处置体例，以兼顾丝锥的硬度与韧性,适当加年夜丝锥前角。腹板中心的定位焊长度不小于75mm，间距为250一300mm，接纳双面交织定位焊，焊脚尺寸年夜于4mm。但应详尽，如丝锥前角过年夜，在退刀时轻易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱
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