缓凝剂一般都具有一个适宜的掺量范围。在这个范围内，随
着缓凝剂掺量增加，缓凝作用增强，混凝土后期强度也不会有明
显的降低，甚至会略有提高。
泵送剂中，使用葡萄糖酸钠作缓凝
组分以控制混凝土坍落度损失，掺量一般为胶凝材料的0．03％～
0．05％。但是，在实践中，有时使用该掺量仍然无法控制坍落度损
失，外加剂厂常将掺量提高，有时甚至超过胶凝材料的0．1％，从
而导致出
工业级葡萄糖酸钠
缓凝剂一般都具有一个适宜的掺量范围。在这个范围内，随
着缓凝剂掺量增加，缓凝作用增强，混凝土后期强度也不会有明
显的降低，甚至会略有提高。
泵送剂中，使用葡萄糖酸钠作缓凝
组分以控制混凝土坍落度损失，掺量一般为胶凝材料的0．03％～
0．05％。但是，在实践中，有时使用该掺量仍然无法控制坍落度损
失，外加剂厂常将掺量提高，有时甚至超过胶凝材料的0．1％，从
而导致出现T程事故。
同水胶比时，随着葡萄糖酸钠掺量的增加，混凝土的凝结时间，无论初凝时间还是终凝时间都有所延长；但当葡萄糖酸钠掺量超过适宜掺量时会发生严重缓凝。
葡萄糖酸钠对所用水泥及高1效减水剂构成的体系相容性良好，其在该体系中具有明显的辅助塑化效应和保坍效应，且随着掺量增大，保坍效应增强。葡萄糖酸钠又称五羟基己酸钠，是一种白色或淡
黄色结晶粉末，易溶于水，微溶于醇，不溶于醚。
葡萄糖酸钠的适宜掺量为水泥的0、03％,-0、07％ 在此范围内，葡萄糖酸钠对高1性能混凝土的增强1效应，特别是对混凝土后期强度有增强1效应，只有掺量适当时，才较为明显；同水胶比时，随着葡萄糖酸钠掺量的增加，混凝土的凝结时间，无
论初凝时间还是终凝时间都有所延长。而当掺量过大时，由于缓凝性太强，混凝土3 d内不终凝，便会导致后期强度大幅度降低。
，当葡萄糖酸钠与0．2 的聚羧酸减水剂复合使用
时，葡萄糖酸钠的佳掺量为0．03 0 o，此时水泥浆体3 d强度提高11．5 9／6、7 d强度提高6．7 。当掺量高于
0．05 ，对早期、后期强度降低明显。适宜增加葡萄糖酸钠的掺量，不仅可以提高早期强度，更有利于后期强
度的发展，但超掺量的葡萄糖酸钠会降低水泥净浆的早期强度。这是因为适量葡萄糖酸钠的引入可提高聚
羧酸减水剂的分散性能，促进了早期C。S的水化；同时葡萄糖酸钠的吸附及络合作用，使水化产物均匀长
大，结构更密实，因此会使强度有所提高。在这些成果中，通常采用的技术路线有两
类，一类是外加剂掺加方法，另一类是复合缓凝剂。
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