纸托生产中干燥应该注意什么？
纸托的原料仅为纸纤维的约1%纸浆，成型后湿纸页的水分含量通过机械压制法降低到55%，而成型后纸托的水分含量高达65%-75%，这使得难以通过机械方法降低水分含量。生产纸浆模塑技术设备发展很快，基本工艺过程是浆料制备、模塑成型，干燥，修整四道工序。在纸托的生产过程中，每千克纸托成品被干燥。工艺中应去除约3.5-4.5公斤水，这对提高干燥效率，降
纸浆模塑定做
纸托生产中干燥应该注意什么？
纸托的原料仅为纸纤维的约1%纸浆，成型后湿纸页的水分含量通过机械压制法降低到55%，而成型后纸托的水分含量高达65%-75%，这使得难以通过机械方法降低水分含量。生产纸浆模塑技术设备发展很快，基本工艺过程是浆料制备、模塑成型，干燥，修整四道工序。在纸托的生产过程中，每千克纸托成品被干燥。工艺中应去除约3.5-4.5公斤水，这对提高干燥效率，降低生产成本，提高纸托质量具有重要意义。
以纸纤维为主要成分的湿纸模是内部具有毛细结构的多孔物体。水存在于纤维表面和纤维毛细管的孔隙之间。
按下即可移除，需要以干燥方式移除。因此，与传统的纸张干燥工艺相比，纸浆模塑制品的干燥强度非常高。
一方面，热空气作为热源来提供去除水分的能量，另一方面，它作为水分载体来去除持续蒸发的水分。湿压力纸托下的水分去除取决于水分的内部扩散和外部扩散。所谓内部扩散是指水分在湿压力纸托下从内到外表面的迁移过程。
外部扩散是指水从表面蒸发后被带走的过程。纸托干燥速率取决于水在内外扩散的速度以及二者之间的平衡。应围绕上述两个方面和纸托产品的干燥性能制定合理的工艺条件！
纸浆模塑是用于包装更好的产品，纸浆模塑在我们的生活和生产中有着非常广泛的应用，尤其是在产品包装行业中的应用广泛，接下来我们就来看看纸浆模塑到底为什么应用的这么好？
我们都知道鸡蛋是非常容易破碎的产品，在我们平时放置鸡蛋的时候一个稍不留神鸡蛋就会破碎，更别说是在鸡蛋运输途中汽车来回的颠簸了。但是用了纸浆模塑之后，就算是拉上满满一车的鸡蛋，我们也不用害怕汽车路途中颠簸导致鸡蛋破碎了。
虽然还是会有鸡蛋在运输的途中破碎，那也只是在一百个鸡蛋里面运输破碎一两个鸡蛋而已，我们目前市场上也是没有更好的产品能够让鸡蛋保持这么低的破损率了。
在我们的实际生活中，纸浆模塑还有很多非常优越的功能，比如防静电的效果非常的好，这就有利于运输一些比较精密的电子器件；还可以运输水果，使得水果在运输的过程中不至于运输环境太差导致水果腐烂变质。
怎样辨别纸托的合格程度
纸托盘的生产比纸箱要复杂一些，纸箱在纸板做出来后，压线，打钉就完成了。而纸托盘有许多环节，从蜂窝纸板到底坨的生产，一个环节没有把握好，就会生产出不合格的产品。而有些不合格的产品却难以用肉眼去检测，那么哪些是属于不合格的纸托盘呢
不合格的纸托盘一：纸托盘生产过程中存在明显问题，主要表现为：
1、接缝黏合不完整，胶带接头不完整或接头钉合不充沛;
2、开槽切入纸托盘侧边的边缘;盖片不能对接，其间隙大于3mm;纸板，含水量高于 20%或5%;
3、纸托盘非压痕处呈现弯曲;箱面印刷不全或图文含糊;纸托盘没有按规则采取防滑措施。
不合格纸托盘二：纸托盘外观欠佳，但不影响其运用功用，主要表现为：
1、开槽或纸托盘模切粗糙;
2、纸板外表有搓板状凸凹不平，影响印刷图文质量;
3、箱面有污染杂点;浅度划伤或标志被擦掉。
不合格纸托盘三：尺寸超出允许误差范围;
1、质量规则的更小值;
2、压痕线处决裂或纸面被切断;
3、外表撕裂、拆穿，有孔洞或盖片翼片不规则并粘连有多余的纸板片;印刷有错误、印刷不全或颜案有过失;
4、外界物质形成污染。
不合格纸托盘四：含水率过高；
1、纸托盘含水率过高容易导致纸托盘柔软，承载力预期。
2、纸托盘含水率过高容易导致纸托盘发生霉变，起斑点等；
3、纸托盘含水率过高容易导致纸托盘胶粘发生变化，胶粘不牢靠等；
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