新型设计人员付出了大量创造性劳动发现，现有技术中生产出来的乳胶床垫的内部密度不均匀、表面也存在着大小不一的气泡，主要是由于现有技术中的模具只具有一个注料孔造成的，一个注料孔会造成注模时间长，进而会导致注入的乳胶材料凝化时间长短不一，密度不均，表面容易有气泡的问题。而本实用新型在模具上设计了多个注料孔，多个注料孔同时注料，缩短了注料时间，使得乳胶材料各个位置的凝化时间接近一致，进
七区平板床垫设计打样
新型设计人员付出了大量创造性劳动发现，现有技术中生产出来的乳胶床垫的内部密度不均匀、表面也存在着大小不一的气泡，主要是由于现有技术中的模具只具有一个注料孔造成的，一个注料孔会造成注模时间长，进而会导致注入的乳胶材料凝化时间长短不一，密度不均，表面容易有气泡的问题。而本实用新型在模具上设计了多个注料孔，多个注料孔同时注料，缩短了注料时间，使得乳胶材料各个位置的凝化时间接近一致，进而避免了密度不均，表面容易产生气泡的问题。
对常用的注塑模具要求有不少，首先要求具备良好的抛光性能，因为注塑模具材料通常要求具有良好的光泽和表面状态，进而要求型腔表面的粗糙度非常小，这样对型腔表面必须进行表面加工。所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。
其次，为了提髙硬度和性，一般对注塑模具要进行热处理，但这种处理应使其尺寸变化很小。因此，注塑模具材料尽量采用能切削加工的预硬化钢，这种材料受热处理影响较小。
在模具表面喷涂脱模剂之后，硫化成型时的实际界面，胶料与脱模剂的接触面为A面，脱模剂面为B面，脱模剂与模具的接触面为C面；脱模剂层为凝聚层。脱模时，当在A面和C面剥离时，称为界面剥离；而在B面剥离时，叫做凝聚层破坏。
脱模剂的转移率：脱模剂的转移率，是指脱模剂在脱模过程中转移到成型产品上的百分率。
通常使用的脱模剂，要求在B面或A、B面剥离脱模。由凝聚层引起的脱模，其脱模效果好。
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