矿用提升绞车减速机维护保养和安全技术
A、减速机工作初期应特别注意油的清洁，换油时间应在投入使用后7-14天。之后，正常情况每6个月至少换油一次。
B、应定期检查啮合表面的状况。特别在运行初期，当齿面出现擦伤时，如果擦伤面积小于工作表面的20%。(齿高和齿长方向)则可以用油石或稍加修整。
C、如发现异常噪音、冲击或温度急剧上升等不正常现象时，应立即停机检查、排
提升绞车生产厂家
矿用提升绞车减速机维护保养和安全技术
A、减速机工作初期应特别注意油的清洁，换油时间应在投入使用后7-14天。之后，正常情况每6个月至少换油一次。
B、应定期检查啮合表面的状况。特别在运行初期，当齿面出现擦伤时，如果擦伤面积小于工作表面的20%。(齿高和齿长方向)则可以用油石或稍加修整。
C、如发现异常噪音、冲击或温度急剧上升等不正常现象时，应立即停机检查、排除故障。
D、起吊减速机时，应使用机体上的吊钩。严禁使用机盖上的吊钩。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
矿用提升绞车中的盘式制动器是近年来应用较多的一种新型制动器，它以其的优点及良好的安全性能被广大用户认可。我们见过的带碟刹的摩托车，就是盘式制动器很简单的应用。(11)检查井口装载设备(例如汽车机械，汽车攀登者，镗床，汽车停靠站或油箱底座，安全门等)的工作。它的制动原理与鼓闸式、抱闸式制动器的原理相同，仍为摩擦式制动，但它却有别于老式的鼓闸式和抱闸式制动器，特别是在结合了液压系统和PLC控制之后，液压系统盒PLC的控制性能为盘式制动器的应用提供了巨大的工作平台。
(1)盘式制动器与其他类型制动器相比较，其优点是：因多副制动器同时使用，即使一副制动器失灵，也不是影响一部分制动力矩，故可靠性高，操作方便，制动力矩可调性好，惯性小，动作快，灵敏度高;重量轻，结构紧凑，外形尺寸小，按照维护方便;通用性大等。由于制动器具有许多优点，所以它在现代多种类型提升机中获得广泛的应用。3考虑钢丝绳的断面原则根据钢丝绳胫骨的断面形太可分为圆股钢丝绳和三角股钢丝两种。
(2)盘式制动器的缺点：对于制动盘和制动器的制造精度要求较高;对闸瓦的性能要求较高等。
(3)液压盘式制动器作为新开发出来的一种制动器，其发展前景远大，尤其是将液压——电气控制结合在盘式制动器上，相信随着液压和电气技术的进一步发展，会更有利于盘式制动器的发展。
提升机在安裝检验达标后，即进到应用提前准备环节，在其中包含单绳缠绕式提升机卷筒的缠绳和多绳磨擦式提升机的挂轮等工作中。
(1)
单绳缠绕式提升机的提高高宽比
(斜井提高总长)
越大，缠绳量也越大。缠绳时，卷筒须以非常低的转速比运作，因此应用盘形制动系统闸住制动盘运行，時间一长，制动盘发烫，比较严重时制动盘发蓝，待缠绳完毕制动盘制冷后，即造成较比较严重形变，这类状况比较广泛产生。
(2)
安全规程规定闸瓦与制动盘触碰总面积应≥60%，新安裝提升机闸瓦与制动盘触碰总面积很多不可以做到标准规定，因而必须对闸瓦开展解决。大部分矿山开采不选用机械加工制造方式来修闸瓦
(较繁杂，不易控制)，只是选用闸瓦与制动盘贴磨的方法。安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。即在卷筒未缠绳
(挂绳)
前卷筒飞速运行，闸瓦慢慢靠住制动盘贴磨，直到做到
≥60%
触碰。这类方法虽简易行得通，但真实贴磨用时长天，期内规定制动盘外表温度不可以超出
80
℃，做到
80
℃
时泊车，消除闸瓦表层粉末状，洗净制动盘表层，降至室内温度后再开展贴磨，循环往复直到做到规定。一些企业为了更好地工期紧，使制动盘长期性处于高溫情况下开展贴磨，制动盘制冷后产生形变。多绳磨擦式提升机制动盘形变多属此类状况。
(3)
缠绕式提升机设置的降速间距较长，盘形制动系统制动系统時间就较长，尤其是在斜井提高时制动盘非常容易发烫
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