1.设备组成生产线设备主要由熔炼炉、保温炉、除气过滤装置、铸造机、多机架连轧机、卷取机等组成。国产设备与进口设备的主要区别在于连铸机、连轧机和卷取机的设备结构、安装水平、自动化程度和生产工艺。(2)保温炉保温炉的功能是将熔融铝均匀化到能够满足铸造要求的温度，添加中间合金进行合金化和精炼处理，并通过除渣来清洁铝合金熔体。(1)铝熔炼炉熔铝炉是制备铝合金导体的道工序，用于将铝锭熔化
YJLHV铝合金电缆规范
1.设备组成
生产线设备主要由熔炼炉、保温炉、除气过滤装置、铸造机、多机架连轧机、卷取机等组成。国产设备与进口设备的主要区别在于连铸机、连轧机和卷取机的设备结构、安装水平、自动化程度和生产工艺。
(2)保温炉
保温炉的功能是将熔融铝均匀化到能够满足铸造要求的温度，添加中间合金进行合金化和精炼处理，并通过除渣来清洁铝合金熔体。
(1)铝熔炼炉
熔铝炉是制备铝合金导体的道工序，用于将铝锭熔化成铝液，然后流入保温炉进行合金化处理。
连铸机有五个轮，铸坯离开铸轮时不会扭曲，保证了进入轧机时的平直度。铸轮四周冷却，喷嘴流量可调，冷却水呈扇形，铸坯冷却均匀。
(4)连续轧制设备
锭坯从铸造机中取出后，在进入连轧机之前，对毛边和边缘进行修复。
尽管轧制变得越来越细，但由于一个机架的速度比另一个要快，只要控制得当，机架之间轧件的长度不会变长。
连轧机分为三个区域:初轧、中间轧制和精轧。初轧主要采用较大的轧制量，铝合金轧坯通过较大的加工量进行压制，从而达到细化晶粒的目的。中间轧制主要是对轧制后的坯料进行形状加工以接近成品尺寸，精轧是对铝合金棒线材坯料进行形状加工以提高铝合金棒的温度。
轧制乳化液和淬火水的流速不能自动控制，这完全取决于工人的经验。无法控制铝合金棒材的轧制温度，性能稳定性差。
二、生产过程和性能控制
在铝合金棒材生产过程中，常用的性能指标包括强度、压缩蠕变性能、塑性、导电性等。这些特性需要在生产过程中进行控制。
(1)强度和压缩蠕变特性
(a)化学元素的影响:
在铝合金棒的制备过程中，除了获得良好的电性能外，另一个因素是控制强度和改善压缩蠕变性能。在铝中加入少量的铁可以提高强度，改善压缩蠕变性能。
电缆产品应用广泛，种类繁多。3.架空绝缘电缆
架空电缆对我们来说也很常见。它的特点是没有鞘。许多人对这种类型的电缆有三种误解，这里应该纠正。
？1.它的导体不仅是铝，还有铜导体(JKYJ，JKV)和铝合金(JKLHYJ)。现在也有钢加强铝绞线架空电缆(JKLGY)。
？第二，它不仅是单芯的，常见的一般是单芯的，但它也可以将几根导线绞成一束。
？第三，架空电缆的电压等级为35KV及以下，而不是1KV及10KV。
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