随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异，电镀是产品在设计中经常要涉及到的一种工艺。
但电镀后的产品也可能会有一些不良缺陷，比如：起泡、脱皮、麻点、粗糙、腐蚀、电镀烧焦、杂物等。这些不良品会阻碍企业的持续发展。所以电镀件的检验是电镀完成后不可缺少的工作，只有检验合格的产品才能交给下一工序使用。
电镀过程中影响电镀层质
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随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异，电镀是产品在设计中经常要涉及到的一种工艺。
但电镀后的产品也可能会有一些不良缺陷，比如：起泡、脱皮、麻点、粗糙、腐蚀、电镀烧焦、杂物等。这些不良品会阻碍企业的持续发展。所以电镀件的检验是电镀完成后不可缺少的工作，只有检验合格的产品才能交给下一工序使用。
电镀过程中影响电镀层质量的因素较多且复杂，但总的可以归结为物理的、化学的和人为的三种影响因素。生产过程中，对这三种影响因素加以控制和注意，就会获得满意的、稳定的镀层质量。
在电镀加工过程影响电镀层的因素很多，但对每一影响因素加以认真对待，从细节入手，就会排除这些不利影响，甚至可以将这些影响因素转化成有利因素。电镀设备厂房内良好的通风是保证工作环境和零件质量的重要条件。
电镀是我国现代金属加工中常用的一种工艺处理形式，经过电镀的金属不仅具有良好的外观，在金属的防腐蚀和扛氧化能力上，也有了明显的提高。而通常，采用电镀工艺的工件表面需要进行一定的清洁处理，这样才能保障电镀工艺的工件有很好的外观和使用性。
表面有氧化皮和黄锈的工件：传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。
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