双液点胶机是点胶机的一种。于其他形式的点胶机相比较，所不同的就是所应用的胶水不一样，所应用的是双组份胶水，和一般的相比较有一定的。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产。在出胶控制方面采用了更加复杂的工艺形式，自动化智能化的操作模式，为点胶提供了很大的方便。双液混合点胶粘结效果较单液点胶
润滑油点胶机
双液点胶机是点胶机的一种。于其他形式的点胶机相比较，所不同的就是所应用的胶水不一样，所应用的是双组份胶水，和一般的相比较有一定的。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产。在出胶控制方面采用了更加复杂的工艺形式，自动化智能化的操作模式，为点胶提供了很大的方便。双液混合点胶粘结效果较单液点胶效果好，且根据不同的混合胶水比例可以很好的把握胶水的固化时间，从而更利于产线生产的需要。
每次灌完胶后要及时清洗，并且要清洗干净，否则的话，胶水固化把阀门堵住了，再下次点胶时，就会出现胶水点不出来的现象。对于高粘度(500,000cps)及带研磨性填充物的腐蚀性材料，高强度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。如果没有清洗干净，下次使用另一种胶水灌胶时，会造成多种胶水混合，使正在点的胶，进而出现点出来的产品胶水不干，出现问题等系列现象！
LED封装全自动点胶机的注意事项 虽然目前上的固体晶体机、焊接机、自动配药机、灌装机的质量和功能得到了改进，但一些发达，如分配设备，其质量和功能也与的包装设备相当。然而，在LED封装设备的应用中仍然存在许多问题。出胶量大小不同：相对来说，灌胶机的出胶量要大于点胶机，而且灌胶机的出胶量能达到十几到二十几克每秒，而点胶机的出胶量较小，有的点胶机的出胶量能够达到0。例如，当使用固体晶体机器封装LED产品时，应特别注意控制固体晶体机器的凝胶输出，而当使用焊丝焊机时，有必要合理有效地调节焊机的温度和工作压力，其次，应注意烤箱的温度、时间和温度曲线。 当使用全自动点胶机和灌胶机来封装LED芯片时，必须清除胶体中的气泡，注意卡片位置的控制，并根据芯片的实际组成和大小设定封装流程。
在日常防潮工作，把点胶机放在干燥的地方，不要靠近窗户，不能直接放在地上，特别是远离饮水机，水源，这样可以防止室内的湿气，保持空气平稳流动和降低室内温度也是重要的。另外，为了提高使用性能，在使用视觉点胶机前预热一下。如果不经常使用，拿东西盖好，并且离地面半米左右。 值得注意的是，不应该拔掉视觉点胶机的电源。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及化。如果在关机后打开电源，则可以确保机器在夜间不使用时处于干燥状态。在潮湿天气的情况下，即使不使用点胶机，也应该打开电源并保持干燥。 如果长期受潮，必须先湿源并先出掉，对于视觉点胶机受潮的方法是采用电热鼓风干燥箱进行烘烤，温度控制在125摄氏度左右，烘烤时间约20小时。
定位功能 （1）在点胶过程之前，确定目标产品的位置，并自动生成点胶路径。 （2）在点胶过程后，观察和测量粘附点，以评估粘附点的直径或体积的一致性。 这两个功能可以在同一个CCD视觉点胶机定位系统中实现。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10。对于点胶位置的定位，由于诸如目标产品的多样性和工艺条件的不确定性等因素，该行业具有各种个性化解决方案。对于荧光胶模块的分配过程的具体应用，通过安装在视觉点胶机的z轴上的视觉定位系统实现点胶位置的在线监控。
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