【如何进行玻璃钢雕塑定制】
一、小样制作
用泡沫制作1：10小样，照片跟甲方沟通，如达到甲方满意，进入放大阶段，放大为1：1，泡沫稿。再次与甲方照片沟通，达到甲方满意后，进行石膏模具翻制。
二、石膏模具翻制
泡沫稿件，甲方通过后，将其分段进行石膏模具翻制，并对模具进行修整、打磨，阴干，然后进入玻璃钢翻制工续。
三、玻璃钢翻制
卡通玻璃钢造型生产厂家
【如何进行玻璃钢雕塑定制】
一、小样制作
用泡沫制作1：10小样，照片跟甲方沟通，如达到甲方满意，进入放大阶段，放大为1：1，泡沫稿。再次与甲方照片沟通，达到甲方满意后，进行石膏模具翻制。
二、石膏模具翻制
泡沫稿件，甲方通过后，将其分段进行石膏模具翻制，并对模具进行修整、打磨，阴干，然后进入玻璃钢翻制工续。
三、玻璃钢翻制
玻璃钢雕塑石膏模具修整、阴干结束后确认无结构错误，进行玻璃钢反制工作。
1、脱模处理，涂布脱模蜡1-3遍。
2、196#树脂基层涂布，树脂2层涂布。
3、金锅玻纤布糊制3-4层。
4、确认树脂完全固化后进行内部钢架预埋(4×8号方钢、4×4角铁3×3角铁混合搭建钢骨架，4×8号方钢主骨架角铁辅助。钢架搭建完毕做钢架防腐处理，汽车防腐漆。
四、合模
玻璃钢雕塑合模，确认以上操作工程完毕后，进行零件合模处理。并去除模具。边缘多余材料清理。组装零部件。至此，玻璃钢雕塑算是基本完成，然后就是后期处理了。
五、玻璃钢雕塑后期处理包括：次打磨去蜡，组装完毕后进行去蜡大型修正打磨处理。
次接缝坑洞腻子修补。
再次对腻子修补部分进行打磨。
第二次腻子修补，汽车原子灰整体修补。
第三次打磨。打磨完毕，喷涂汽车底漆。
再次进行原子灰腻子修补并打磨。
第二次进行底漆喷涂，确认无问题后，喷涂1K白色高汽车底漆。确认底漆干燥凝固后进行中层漆喷涂，采用汽车漆。(彩色漆)带中层油漆干燥后，喷涂汽车清漆(亮油增光，或亚光清漆去光)再次拍摄照片，并发甲方确认，如不修改。
影响玻璃钢雕塑老化寿命的因素有哪些
济南京文雕塑艺术有限公司介绍一般情况下玻璃钢雕塑老化寿命在8年到10年之久，但具体的老化程度与摆放环境、选择什么样的树脂，什么样的漆面，什么样的工艺都有很大的关系。
用不同原材料和成型工艺制成的玻璃钢雕塑老化寿命其耐候性能是不一样的。聚酯树脂强度低，易水解，因此聚酯玻璃钢的耐候性能比较差。环氧树脂起反应的官能团较多，而且主链上有庞大的核，由于核上大π键的作用，能量易于分散，不易造成薄弱键的破坏，同时与纤维表面的粘结性能也好，所以环氧玻璃钢比聚酯玻璃钢耐候性要好。酚醛树脂虽然本身的粘结强度低，但由于是热压成型，相对于手糊的聚酯和环氧玻璃钢来说，内部微孔、裂纹等缺陷少，致密性较好，不易受自然因素的侵袭，提高了耐候性。玻璃钢所以有较好的耐候性主要是树脂起主导作用。树脂不但本身耐候性能好，它还起着把玻璃纤维粘结在 一起，保护着纤维不受外界环境因素影响的作用，因此保证足够的树脂含量，是增强玻璃钢耐候性的一项措施。
手糊成型的玻璃钢雕塑，经一年大气曝晒，由于表面树脂层较厚，未完全脱落，因而纤维露程度也不严重，机械强度保留值也高。用纤维缠绕的应力环，胶含量只有20%，经一年大气曝晒，玻璃纤维明显地暴露出来，有的甚至出现表面“起毛”现象，强度保留值也低。随着树脂含量的增加，透明玻璃钢雕塑表面的耐候性就增强，透光率保留率提高。
玻璃钢雕塑老化寿命主要表现在表面层的老化，因此可以对玻璃钢施加表面涂层，如刷油漆，加胶衣，使用表面毡等措施，改善玻璃钢的老化性能。
因此玻璃钢雕塑厂家建议大家运用高质量的树脂材料、漆面、配合的技术，是可以将玻璃钢雕塑老化寿命延长到5年以上的，当然在加工价格上也会比一般的玻璃钢雕塑更高。
(三)界面对玻璃钢雕塑质保期影响
所谓界面就是任何两相物质间的分界面。
玻璃钢雕塑质保期的性能不仅与所用的增强材料、合成树脂有关,同时,很大程度上还和纤维与树脂之间界面粘合的好坏及耐久性有关。
众所周知,玻璃纤维是一种圆柱状玻璃,表面也像玻璃那样光滑,而且表面还常牢固地吸附着一层薄的水膜,这当然要影响玻璃纤维和树脂的粘接性能。
尤其是玻璃纤维在拉丝纺织过程中,为了达到集束、润滑、消除静电等目的,常涂上一层侵润剂,这种侵润剂多数是石蜡类物质,它们存留在玻璃纤维表面上,对合成树脂与玻璃纤维起隔离作用,妨碍两者粘接。可见界面对玻璃钢的性能影响很大。
界面有问题就需要处理。如在玻璃纤维表面覆盖一层表面处理剂,从而使玻璃纤维和树脂可以牢固地粘接在一起。这种方法是提高玻璃钢基本性能很有效的途径,国内外都在大力研究和采用。实践证明,玻璃纤维及其织物,在经过表面处理剂处理后,不仅改善了玻璃纤维的、耐水、电绝缘性能,对玻璃钢的强度,特别是潮湿情况下的强度提高更为显著。
此外,玻璃钢与其它材料或玻璃钢本身多次铺层粘贴等也都有界面问题。
列如往金属罐里层做玻璃钢防腐贴衬,就需要把金属罐内表面处理干净,如去掉污垢、油污、水分和锈蚀层等,常采用喷砂、酸洗等处理办法。
如果金属表面处理不好,玻璃钢贴衬就会失败。有时,还会遇到固化了的玻璃钢层,再行粘接玻璃钢,也会有界面问题。如采用分层固化工艺或者玻璃钢破损维修等,都需要把玻璃钢层表面进行处理,除去掉污垢、油、水等外,还需要把表面用的砂纸打毛以增大粘贴面积,否则,就会出现分层疵病。
由此可见,影响玻璃钢及其制量的因素,除了玻璃纤维和树脂这两大组分之外,界面也是非常重要的。这三大要素,缺一不可,它们之间是密切关联的,不可分割。我们所以称它们为三大要素,这是长期实践总结出来的，这也是玻璃钢雕塑质保期长短的核心问题。
第四步：成型制造
玻璃钢雕塑制作采用手糊成型办法，制造前应设计成型线路。从雕塑的一端着手，组合一局部模具后糊制产品。待局部固化后再组合模具，继续糊制产品。在便于成型操作的前提下，一次尽可能多地组合模具单元块。如此重复，后留出一单元块，该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑制作中相似于动物的角、腿、尾等难以用上述办法制造的局部，能够用相应的金属资料制成大致的外形，然后在金属资料上成型玻璃钢，经过打磨的办法修整出来。
玻璃钢雕塑制
