促进剂TMTD（TT）
特性：白色至灰白色粉末(颗粒)，相对密度为1.29.
用途：橡胶工业中用作超硫化促进剂，常与塞唑类促进剂 并用，也可与其它促进剂并用作为连续胶料的促进剂。因在100℃以上即缓缓分解出游离硫，故可作硫化剂。制品的耐老化性和耐热性。适用于天然胶、合成 胶。在100℃以下硫化平坦性中等，高于120℃时硫化平坦性窄，宜硫化温度为95
固体促进剂
促进剂TMTD（TT）
特性：白色至灰白色粉末(颗粒)，相对密度为1.29.
用途：橡胶工业中用作超硫化促进剂，常与塞唑类促进剂 并用，也可与其它促进剂并用作为连续胶料的促进剂。因在100℃以上即缓缓分解出游离硫，故可作硫化剂。制品的耐老化性和耐热性。适用于天然胶、合成 胶。在100℃以下硫化平坦性中等，高于120℃时硫化平坦性窄，宜硫化温度为95~110℃。主要用于制造轮胎、内胎、胶鞋、电缆等工业制品。农业上用作杀菌剂，也可用作润滑油添加剂。
包 装:25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋。
贮 存:应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，有效期2年。
供需关系转变，助剂价格有望持续上涨
下半年环保督查将进一步加强，助剂供给端将持续收缩，而下游需求稳步增长下，国内橡胶助剂供需趋紧，此外个别产品如防焦剂市场集中度较高，助剂价格上涨动力充足。华东地区促进剂M和防老剂4020分别较去年同期上涨25%和36%。防焦剂CTP市场报价已经超3万元/吨。为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。未来随环保高压持续，助剂价格仍存上涨预期。
在橡胶制品加工中使用橡胶促进剂有哪些好处呢？其实只要合理的使用橡胶促进剂，不仅可以降低成本，还可以提高橡胶制品的使用寿命，接下来我们就为大家简单的介绍一下吧。
1、硫化时间缩短、硫化温度下降、可增加生产效率降低成本。
2、因硫磺用量减少，硫化温度下降及有部分促进剂具有防老剂的功能，因而能够增加橡胶制品的使用寿命。
3、能改善制品特别是厚制品的物理机性能，在厚制品的生产中有良好的平坦效应，使制品内部达到正硫化，制品表面的物理机械性能不至下降 。
4、改善制品的外观质量，由于硫磺用量的减少，不至于喷硫。
以上就是我们为您介绍的关于使用橡胶促进剂的好处，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多橡胶促进剂的知识，您可以留言咨询我们，我们会为您提供更的服务。
氮气硫化工艺 采用充氮气硫化的主要优点是节能和延长*囊寿命，可节省蒸汽80％，使用寿命可延长1倍。轮胎在硫化过程中要消耗大量热能和电能，因此开发和推广节能硫化工艺意义重大。由于氮气分子量小、热容很小，氮气充入轮胎胶*内腔时，不会吸热而引起温度降低，也不易造成胶*氧化裂解破坏。橡胶助剂-橡胶促进剂nobs/mbs/mor1、技术指标：（gb8829-88）指标名称指标一级合格品初熔点，℃≥80。 由于氮气分子量小、热容很小，氮气充入轮胎内腔时，不会吸热而引起温度降低，也不易造成胶*氧化裂解破坏。
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