影响测力传感器稳定性的因素
弹性元件的金属材料
弹性元件的金属材料对测力传感器的综合性能和长期稳定性起关键作用。应选择强度极限和弹性极限高，弹性模量的时间、温度稳定性好，弹性滞后小，机械加工和热处理产生的残余应力小的材料。
机械加工与热处理工艺
弹性元件在机械加工过程中，由于表面变形的不均匀产生较大的残余应力，切削用量越大，残余应力就越大，磨削加
tecsis轮辐式测力传感器
影响测力传感器稳定性的因素
弹性元件的金属材料
弹性元件的金属材料对测力传感器的综合性能和长期稳定性起关键作用。应选择强度极限和弹性极限高，弹性模量的时间、温度稳定性好，弹性滞后小，机械加工和热处理产生的残余应力小的材料。
机械加工与热处理工艺
弹性元件在机械加工过程中，由于表面变形的不均匀产生较大的残余应力，切削用量越大，残余应力就越大，磨削加工产生的残余应力较大。因此应制订合理的加工工艺和规定适当的切削用量。弹性元件在热处理过程中，由于冷却温度不均匀和金属材料相变等原因，在芯部和表层产生方向不同的残余应力，其芯部为拉应力，表层为压应力。必须通过回火处理工艺，在其内部产生方向相反的应力，与残余应力相互抵消，减少残余应力的影响。
测力传感器在安装和使用过程中，需要注意很多细节，如对室内通风、温差和湿度的要求等。在日常环境中，如果有一点气候变化，需要注意。因此，要想正确使用传感器，不仅要仔细阅读产品本身的说明书，尽量规避风险，还要注意不时的维护保养，这样才能延长传感器的使用寿命。
传感器的精度需要我们小心。为了在测量过程中得到准确的数据，必须严格按照维修标准进行。无论是小部件还是主要部件，无论是气候问题还是环境要求，都必须时刻警惕传感器的变化。
测力传感器的范围与精度
1、传感器的范围：
（1）在正常使用（静态测试或准静态测试，使用频率不高）时，应选择传感器的范围以考虑测量的力值，还要考虑辅助工具的重量（测试夹具）等等，通常选择传感器范围是（测量+工具）×1.2~1.5倍。
（2）动态使用时，传感器的范围通常选择大于测量力的3~5倍。
（3）考虑到当设备的很大输出（伺服电机，气缸输出等）时，有必要考虑脉冲对传感器的影响。因此，选择时传感器的范围是过冲的两倍以上。
如果测力传感器的弹性体设计不合理，无论弹性体的加工精度多高、粘贴的电阻应变片的多好，测力传感器都以达到较高的测力性能。
因此，在测力传感器的选择过程中，弹性体的结构型式至关重要。
弹性体的设计本属于机械结构设计的范围，但因测力性能的需要，其结构上与普通的机械零件和构件有所不同。
普通的机械零件和构件只须满足在足够强大的安全系数的强度和刚度即可，对在受力条件或构件上的应力分布情况不必严格要求。
然而，对于弹性体来说，除了需要满足机械强度和刚度要求以外，必须保证弹性体上粘贴电阻应变片部位（以下简称“贴片部位”）的应力（应变）与弹性体承受的载荷（被测力）保持严格的对应关系；同时，为了提高测力传感器测力的灵敏度，还应使贴片部位达到较高的应力（应变）水平。
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