自动配料系统中主、辅料秤由可编程控制器 (PLC) 和上位机实现两级控制。读取PLC的状态信息，以供屏幕实时动态显示流程中的设备状态、称重数据、报警信息。现以 1#～ 4# 四台电子皮带秤的 PLC 控制分析为例, 每一电子皮带秤有一台皮带驱动电机, 两个料位传感器, 一个速度传感器, 一个称重传感器, 一台变频器, 它们构成了被控对象。电动机的启、停由开关量控制, PLC
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自动配料系统中主、辅料秤由可编程控制器 (PLC) 和上位机实现两级控制。读取PLC的状态信息，以供屏幕实时动态显示流程中的设备状态、称重数据、报警信息。现以 1#～ 4# 四台电子皮带秤的 PLC 控制分析为例, 每一电子皮带秤有一台皮带驱动电机, 两个料位传感器, 一个速度传感器, 一个称重传感器, 一台变频器, 它们构成了被控对象。电动机的启、停由开关量控制, PLC 数字量输出信号作为变频器的控制端输入信号, 经变频器调制输出高频脉冲给皮带驱动电机。料位传感器检测料斗有无物料, 速度传感器测量电机的转速。系统需 8 个数字量输入信号, 25 个开关量输入信号和 24个开关量输出信号, I/O 点总数量为 57。
配料系统结构是怎样的？
本配料系统由一套PLC配料系统和一套上位机监控配料系统组成。自动配料系统加电后,皮带驱动电机开始旋转,微处理机根据当前操作控制电机转速。PLC配料系统由硕人时代STEC系列控制器和仪表及通讯电缆组成，STEC控制器之间用 以太网通讯，控制器还提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纤等通讯，上位机监控配料系统采用 Windows操作配料系统，安装硕人时代编程软件及HOMS5.0组态软件。
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