聚氨酯玻璃丝棉封边板满意的选择

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密封性能 ：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板采用了流水线生产工艺，从而利用了聚氨酯产品优异的防水性克服了岩棉易吸水潮解的缺点，在物理性能上有效延长了产品的使用寿命。

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美观性能：接口采用欧洲标准进行设计，外观圆润流畅，板面平整美观，接缝严密，强度可靠，有效防止冷热桥的产生。

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强度好：聚氨酯双侧封岩棉芯材与两层钢板粘接成一个整体，共同工作，再加上屋面板上表面起波压型，其整体刚度远胜于压型板夹岩棉（玻璃丝棉）的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的整体刚度，加强了屋面整体工作性能。4、绿色环保聚氨酯复合板以生物基原料，没有添加禁止或限制使用的有害物质，绿色环保。选用岩棉夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3～2/3。

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扣接方式合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用暗扣连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。

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固定方法牢固合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板两板接缝之间的波峰位置，并采用特殊的防水构造，避免产生防水薄弱点。

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安装周期短：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板，由于现场无须二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其它工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600～800m2。

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防划伤保护：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板在生产时，可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。

聚氨酯封边岩棉、玻璃丝棉复合板

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构和工作原理。 本实用新型之聚氨酯封边岩棉、玻璃丝棉复合板，它有

芯材3,芯材两侧有非金属材料的左封边条1和右封边条5，芯材、左封边条、右封边条上面有面板2、下面有另一面板4，左封边条1和右封边条5 的截面形状互补。所述的左封边条1和右封边条5由聚氨酯或聚异尿酸酯发泡材料制成。

所述的芯材3由岩棉条或玻璃丝棉条制成。面板2、另一面板4可由金属材料如镀锌铁板制成。左、右封边条与芯材之间可有粘结剂层6。两者之间粘结紧密，不会 产生缝隙。

封边条的截面形状虽然不同，但同一种复合板的封 边条的截面形状为互补关系，比如， 一侧的封边条的截面形状为凹槽，另 一侧的封边条的截面形状为凸条。使用时，相邻的复合板通过封边条连接 在一起，封边条之间可有粘结剂。

钢结构厂房基础通常采用单独基础,按偏心受压设计

钢结构厂房基础通常采用单独基础 , 按偏心受压设计 。

对于高度不高且不带吊车的门式刚架钢结构厂房 , 柱脚与基础的连接通常按铰接设计 。基础顶面仅受由上部结构产生的竖向压力及风荷载产生的水平力 。聚氨酯封边岩棉板聚氨酯封边岩棉板是以不燃性结构岩棉为芯材，以镀锌或镀铝锌彩色涂层钢板为饰面，两端聚氨酯封边，通过开发的粘胶剂，二者形成相互作用复合而成的节能建筑板材。水平风荷载产生的基础底面附加偏心弯矩较小 , 基础设计相对简单 。聚氨酯岩棉板|聚氨酯封边岩棉板|金属幕墙岩棉板|聚氨酯冷库板|聚氨酯pu板|岩棉夹芯板|聚氨酯板|PU夹芯板|聚氨酯侧封岩棉板| PU封边岩棉板

对高度较高且带有桥式吊车的门式刚架钢结构厂房及钢排架结构厂房 , 尤其是当吊车吨位较大 ( 单跨两台 20t 吊车或更大) 时 , 为了有效提高结构的抗侧移刚度以控制横向位移 , 柱脚通常设计为横向刚接 、纵向铰接 。厂房所受纵向水平荷载通过柱间支撑传至基础顶面 。043W/m2K为依据，以相应比例的岩棉芯材的厚度计算求得的。而在横向 , 因为钢结构自重轻 , 结构自振周期长 , 水平作用相对较小 ,起控制作用的横向水平荷载通常为吊车水平制动荷载加风公式 , 两杆轴力可以不相等 。 公式以弹性稳定理论为依据 ,

适用于两杆长度相同 、 截面也相同的交叉斜杆 。聚氨酯岩棉板|聚氨酯封边岩棉板|金属幕墙岩棉板|聚氨酯冷库板|聚氨酯pu板|岩棉夹芯板|聚氨酯板|PU夹芯板|聚氨酯侧封岩棉板| PU封边岩棉板。

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