粉煤灰储存库图片
山东聊城正阳钢板仓建设工程有限公司 有几大特点如：
1、钢板库基础采用固体粉料大型储库专利技术（根据楔力增压，内聚反浮，无桩自浮原理设计）。
2、钢板库基础地下通道采用C30抗渗混凝土，通道内设有积水坑、挡水沿（能更好的防止渗水防潮、防止地上水及雨水进入通道，一旦进入通道设有排污泵，能更好的保证物料干燥）
3、钢板库钢板采用Q235B
粉煤灰储存库
粉煤灰储存库图片
山东聊城正阳钢板仓建设工程有限公司 有几大特点如：
1、钢板库基础采用固体粉料大型储库专利技术（根据楔力增压，内聚反浮，无桩自浮原理设计）。
2、钢板库基础地下通道采用C30抗渗混凝土，通道内设有积水坑、挡水沿（能更好的防止渗水防潮、防止地上水及雨水进入通道，一旦进入通道设有排污泵，能更好的保证物料干燥）
3、钢板库钢板采用Q235B低合金锰板(东北地区采用Q345D)（增加强度与冲击力）。
4、我公司钢板库设计以骨架为主，以柱支撑，柱内浇灌混凝土增加钢性（提高抗震、抗风能力）。
5、我公司钢板库库外采用环向槽钢涨力圈，库内采用竖向槽钢抗风柱，焊接与库体连接采用翼板（在保障质量和安全的前提下，提高钢材的使用率，减少钢材重量）。
6、钢板库库顶采用栓连接网架结构（库顶整体受力均匀，能增加库顶动荷载力减少钢材重量，能缓解动荷载带来的焊接疲劳，增加了安全系数）。
7、我公司钢板库焊接采用对接工艺（整体工艺美观，钢板库垂直受力好，焊接处经坡口处理，增加焊接质量与强度）。
8、钢板库与基础连接处采用栓连接能使钢材因热胀冷缩产生的力能在瞬间释放（能使钢板仓更加安全，不会因热胀冷缩导致钢板涨裂）。9、仓体防腐采用五度防腐：两度环氧氟辛一度环氧亚铁中间漆两度酸聚氨酯漆。共漆膜厚度达75微米。（油漆质量承诺五年）
10、出料方式采用地下通道设多个下料口，采用循环下料达到均化效果（操作方便，排空率高达95%）。
11、钢板库出料管道采用219无缝钢管与钢板库接口处设有软连接（防止钢板库沉降损坏库外其它设施）
12、库内直径50mm流化棒是我公司多年研发改造自主生产，采用耐高温140摄氏度耐腐蚀，每平方三百克透气性良好，防尘性良好的滤布，流化棒管壁采用1.5mm内外镀锌达到（我公司承诺流化棒使用10—15年）。
粉煤灰储存库报价
我公司钢板库钢板采用对接工艺进行焊接，符合的标准焊接工艺，充分发挥了钢材性能。
1；保证了焊接的质量和焊接要求，
2；保证了钢板垂直受力的均匀性，和牢固性。
大型钢板库库顶采用网架结构，库内置抗风立柱根据钢板库高径比采用螺旋焊管或槽钢，直径400以上螺旋焊管内灌注混凝土，满足了钢板库水平方向的受力要求；钢板库外置环形加强筋采用槽钢，间距1.5米左右一环，环形加强筋的使用满足了钢板库内物料涨力的要求，也起到了库体加强作用。4MPa），并在外区两相邻导料槽间设置导料锥，构成V型卸料单元。抗风立柱和环形加强筋形成钢板库骨架结构，充分发挥了库体的网架性能，在保证钢板库安全使用的前提下，减少钢材使用量，为客户节约了成本。欢迎广大新老客户来电咨询。
粉煤灰储存库供应商
大型钢板库的基础原理说明
库体基础采用具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，固体粉态料加装在基础周边以上的库壁内，当库壁内物料压力超过基础承载力，便通过承重地面把压力传递给均压梁，使外切的环形基础下沉，土层在外向基础下沉重，产生内聚上升的浮力。此项技术利用了重力卸料及气力卸料、输送双重结合的技术特点，在不充气的情况下，利用重力卸料将高料位的物料输送出来，低料位时利用流化装置将物料松动自出料口，在利用重力卸料将物料输送出来，大大节约了能源，降低了电耗。当物料压力和土层上升浮力相等时，使储备库稳定在设定要求的高度上。锐角环形基础内边斜面，处于一个外斜向的外切状态，其下移的过程，是一个对基础内土层压缩的过程，这种对土层压缩的反作用力，同样加大基础的承载力。外切向下移的内聚上浮力和基础内土层在下移中的紧缩反作用力，便是建造大型储库的承重条件，它随基础内的圆面积扩大而提高。同时库体面积较大不存在倾斜现象，这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额投资。欢迎广大新老客户来电咨询，
粉煤灰储存库生产商
1.锲力基础技术：采用锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于在各企业不同的地质条件下进行工程建设，具有与传统桩基或筏板基础相比节省约30-50%的投资效果。
2.结构形状及尺寸：大型钢板仓属于大型薄壁容器，高径比一般在1：1左右。2米，支架采用40x4的角钢，每3米一个，主管道在下方方便后期的检修维护。仓体为圆柱形，仓顶为球缺形的圆形仓仓。仓壁采用钢板焊接（搭接、对接焊）而成；其球缺状仓顶半圆体，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了结构建筑，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。
3.物料的入仓方式：物料入仓方式根据贵公司要求采用管道气力输送至提升机，再经斜槽入仓，仓顶之间，仓顶与提升机框架等之间可架设桥架，以便安装入仓物料输送设备。
4.钢板仓出料原理及说明：
出料廊道根据库体直径的大小确定，物料注满钢板仓时首先根据需要，要求哪一部分开始卸料就开启该部分的阀门，使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动。
附图如下：
5.
物料压力均匀的分布在钢板库底板上，通过库地板把压力传递给大地，实现预压承载，能够满足不同地基承载力要求，库底板上填充物为轻质耐压材料；
库底填充物上设有流化装置，此流化装置每套为独立单元，可实现外围硫化装置的带料更换；
物料卸料、输送利用罗茨风机或空压机供风，流化装置充气后经自流角（粉状物料一般为：13-17度角），物料很顺利的卸到廊道内输送装置中；
输送采用气力输送实现物料的密相或稀相出料，可通过调节库下带变频调速器的分格轮实现对物料输送的能力，整个系统可以实现本地自动及中控集中控制。
此项技术利用了重力卸料及气力卸料、输送双重结合的技术特点，在不充气的情况下，利用重力卸料将高料位的物料输送出来，低料位时利用流化装置将物料松动自出料口，在利用重力卸料将物料输送出来，大大节约了能源，降低了电耗；
卸料与输送风源各配备一台低压力、低风量的罗茨风机，库内没有任何的运转设备，降低了维修成本；
6.运行稳定便于实现自动化: 卸料均匀稳定，不会出现抽心，偏料、跨料现象。以确保大仓使用安
